產(chǎn)品詳情：

    旋渦氣泵生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的漩渦氣泵的高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì),；氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用,，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),，傳轉(zhuǎn)輸能量，被快速疊加,，便形成了高壓或高力其速度得到增加,。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速,。由于漩渦氣泵有多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量,，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力,。

    旋渦氣泵生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的漩渦氣泵采用高速高精密耐高溫進(jìn)口軸承,，運(yùn)行可靠，可以連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行于工作狀態(tài),；采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈,，機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋁合金與電機(jī)機(jī)殼一體壓鑄成型。葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工,，使震動(dòng)降到低,。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸,，免潤(rùn)滑,，因此可保證無(wú)油氣,，純凈、環(huán)保,。

高壓曝氣鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

   功率：1.1KW,、1.3KW、1.5KW,、1.6KW,、2.2KW、3KW,、3.7KW,、4KW、5.5KW,、7.5KW,、8.5KW11KW、12.5KW,、15KW,、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar,； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格,，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz,；電壓：110V-615V,，萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用,。如需特殊電壓,，可按要求定做。

渦漩高壓氣泵工作原理
    按照再生理論設(shè)計(jì)的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓,，*的單側(cè),、單級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個(gè)葉片構(gòu)成多個(gè)氣腔,?？諝膺M(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個(gè)方向得到加速,。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動(dòng)下,，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個(gè)氣腔。如此循環(huán)形成一個(gè)渦狀或像一個(gè)被拉伸的彈簧,。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生,，在鼓風(fēng)機(jī)吸入口和排氣口形成氣流,。

渦漩高壓氣泵配置
    1,、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁,，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),，壓鑄鋁更堅(jiān)固,，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用,。2,、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻,，寬壓電機(jī),，列入單相110V、230V,；工業(yè)三相220V,、380V、415V,、660V等,，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。3,、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃,。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定,，免維護(hù),，壽命更久。4,、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,。對(duì)于普通性能軸承,，性能穩(wěn)定，低噪音,，免維護(hù),，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久,。

渦漩高壓氣泵結(jié)構(gòu)

    1,、轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承,、同步齒輪,、聯(lián)軸器、軸套等組成,。2,、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高,。3,、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移,。4,、同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙,。5,、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成,。左,、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用,。6,、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,，便于安裝調(diào)試。

渦漩高壓氣泵特點(diǎn)：

    1.高壓,大風(fēng)量,低噪音,輕量化,。2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的,。3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì),，可適全長(zhǎng)時(shí)間使用,。4.特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高,，風(fēng)量大,，噪音低，壽命長(zhǎng),。5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易,。6.樣式種類齊全,。

渦漩高壓氣泵性能優(yōu)勢(shì)

    1,、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用,，可以用吸風(fēng),，也可以用吹風(fēng)；2,、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的,；3,、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多,，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,；4、如果泵體是整體壓鑄,，并且使用了防震安裝腳座,，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),，非常的方便,，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；5,、相對(duì)同類風(fēng)機(jī),，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如恒燁風(fēng)機(jī)推出*型高壓風(fēng)機(jī),；6,、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,，在質(zhì)保期之內(nèi),，基本上不需要維護(hù)；7,、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分,，所以,，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下,，35年是*沒有問題的,；8、安裝簡(jiǎn)易,，使用方便,。

渦漩高壓氣泵應(yīng)用范圍

    廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝及印刷機(jī)械,、環(huán)保處理設(shè)備曝氣,、污水處理、河道治理,、化糞池曝氣,、沼氣池曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖,、生物,、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設(shè)備,、絲網(wǎng)印刷機(jī),、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī),、自動(dòng)上料烘干機(jī),、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī),、燃燒降氧機(jī),、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌,、霧化干燥機(jī),、電焊設(shè)備、紙張運(yùn)送,、工業(yè)干洗機(jī),、清潔用途、空氣除塵,、干瓶,、氣體 傳送、送料,、收集,、環(huán)保水處理設(shè)備、中央集塵,、空氣處理設(shè)備,、各類紡織與針織設(shè)備、布匹,、板材,、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備,、農(nóng)產(chǎn)品貯藏,、冷凍工程,、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等等機(jī)械設(shè)備 ,。主要用途:1,、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣,、增氧,、河道治理曝氣等；2,、醫(yī)院,、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?、印刷行業(yè)的真空送紙,。4、電鍍槽,、工業(yè)廢水的攪拌曝氣,；5、塑焊,、吹風(fēng)的氣源供應(yīng),；6、燃燒器的噴霧,、玻璃工業(yè),；7、水產(chǎn)養(yǎng)殖,；8,、物料、生物,、生化池等發(fā)酵曝氣,；9、需要?dú)庠吹钠渌O(shè)備,。

渦漩高壓氣泵應(yīng)用典例
    1,、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取,、織布機(jī)吸絲,、照相制版、粉粒體輸送,、印刷吸附,、工業(yè)吸塵、真空脫水,、制書本機(jī),、殘布處理,、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械,、加工物的保持,、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī),、瓦斯分解,。2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃,、洗瓶機(jī)吹干,、紙布條吹送、干燥用空氣刀,、裁斷機(jī)氣墊,、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌,、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給,、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送,、焚化爐排廢,、煙氣吹吸、洗車吹干,、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥,、洗凈后吹干。