長沙電機試驗平臺（鑄鐵T型槽平臺）生產(chǎn)廠家加工定制電機試驗平臺2米*3米*4米的,，按圖紙開T型槽，精度一級保證,；

長沙電機試驗平臺（鑄鐵T型槽平臺）T型槽的技術(shù)要求如下：

1. 材質(zhì)與硬度

材質(zhì)：采用高強度灰口鑄鐵（如HT200-300或HT250），符合GB/T 9439-2010標(biāo)準(zhǔn),。

硬度：工作面硬度在HB170-240之間，確保耐磨性和穩(wěn)定性,。

2. 規(guī)格與尺寸

規(guī)格范圍：通常尺寸從100×100mm至3000×6000mm，可拼接使用更大尺寸,。

T型槽尺寸：根據(jù)使用螺栓的尺寸定制，確保與工件固定裝置匹配,。

3. 精度等級

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程（如JJG117-91）執(zhí)行,。

等級劃分：分為00、0,、1、2,、3級及精刨,，精度等級越高,，平面度要求越嚴(yán)格。

4. 表面處理

加工工藝：工作面采用刮削工藝,，表面粗糙度Ra允許值為5μm（3級平板）,。

檢驗方法：用涂色法進行檢驗,，保證平面精度。

防銹處理：非加工面做防銹處理,，防止生銹影響精度。

5. 缺陷限制

外觀缺陷：工作面不得有砂孔,、氣孔,、裂紋,、夾渣、縮松,、劃痕,、碰傷,、銹點等。

砂孔處理：

0級-3級平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，硬度應(yīng)小于周圍材料,。

砂孔數(shù)量不多于4個,，間距不小于80mm,。

6. 結(jié)構(gòu)與支撐

平板結(jié)構(gòu)：制成筋板式和箱體式,，工作面可為長方形、正方形或圓形,。

支撐要求：

各種尺寸的平臺宜具有三個支撐腳，尺寸大于1000mm×630mm的平臺還應(yīng)具有輔助支撐腳,。

支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量小的位置。

大于400mm×250mm的平臺工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過框架,，突出部分不應(yīng)小于25mm,，且底面應(yīng)適當(dāng)平整以便安裝夾具,。

7. 使用與維護

使用前準(zhǔn)備：用無腐蝕性汽油洗凈工作面的防銹油，并用脫脂棉紗擦拭干凈,。

使用環(huán)境：溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用,。

安裝調(diào)試：使用水平儀調(diào)整到水平,，使支點均勻分布。

維護保養(yǎng)：用完后擦凈,，涂無水酸性的防銹油,，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放,。

8. 熱處理要求

冷處理：淬火后進行冷處理,，溫度一般為一70—-80℃，并在淬火冷到室溫后立即進行,，以減少殘余奧氏體量,，增加尺寸穩(wěn)定性。

時效處理：淬火,、回火后,，再在120～150℃進行24～36h的時效處理，以除掉鑄鐵平臺殘余內(nèi)應(yīng)力,，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度,。

9. 加工與檢驗

加工工藝：工作面采用刮研工藝，表面粗糙度Ra的允許值為5μm（3級平板）,。

檢驗方法：用涂色法進行檢驗,，保證平面精度。對研后顯示的接觸點面積的比率或25mm×25mm的接觸點數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點,。

10. 承載要求

承載能力：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,，可以看作鑄鐵平板放好工件后,，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力,。

這些技術(shù)要求確保了鑄鐵電機試驗平臺T型槽的精度,、穩(wěn)定性和耐用性，滿足電機試驗的高精度需求,。