SJ5800絲桿輪廓測量儀可以對零件表面的輪廓度,、波紋度,、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面,、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra,、Rz等）,、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量,。

SJ5800絲桿輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng),、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng),、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù),，實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求,，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度,、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結(jié)果分析,。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度,、倒角,、槽深、槽寬等）,；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度,、角度、曲線,；滾針軸承,、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度,；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析,。

如分別對發(fā)動機關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測,。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

軟件測量功能

1.創(chuàng)建坐標：點線,、兩點 X、兩線等工件坐標系,。

2.量測工具：矩形框選提取最高點,、矩形框選提取低點、矩形框選提取中心點,、自動矩形取多點提取線,、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線,、扇形框選提取弧/圓等,。

3.構(gòu)建特征：交點、中心點,、角平分線,、切線、兩線內(nèi)切圓,、二次取樣,、垂線、平行線,、特征偏移,、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等,。

4.可測幾何量：點,、線、圓（圓心坐標,、半徑,、直徑）、圓弧,、中心,、角度,、垂線、線到線的距離,、線到圓的距離,、X/Z坐標夾角、坐標差,、兩點之間總過程距離、面積等,。

5.形位公差：直線度,、圓度、平行度,、垂直度,、同軸度、位置度,、輪廓度等形位公差評定,。

6.快速工具：坐標標注、兩線交點,、兩線夾角,、螺牙框選取交點標注、臺階高,、滾珠絲桿,、框選Pt、溝槽寬度,、偏移點與輪廓相交直線,、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量,。

7.具備自動找拐點功能,，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點。

8.表面粗糙度評定： R參數(shù),、P參數(shù),、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore,、Motif等微觀粗糙度參數(shù),。

9.支持公差設(shè)置、合格判定,。

10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,，如標準輪廓中有標注，可自動計算出對應(yīng)標注結(jié)果,。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改,，包括刪除異常點來進行分析,。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能。

13.支持輪廓特征,、標注特征,、形位公差的顏色自定義管理。

典型應(yīng)用

部分技術(shù)參數(shù)

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