立式 超聲波浸錫機 鍍錫設(shè)備 搪錫機

超聲波搪錫機主要用于漆包線上錫，以及焊接常規(guī)方法難以焊接的材料,。超聲波浸焊與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保節(jié)能,，浸焊過程中的超聲振動和空化現(xiàn)象易于焊件表面的氧化層脫落，同時高頻振動能量不會熔化焊錫,，有助于焊料浸潤焊件,。因為它不需要助焊劑，節(jié)省了殘留助焊劑清洗的時間并節(jié)約了成本,，同時減少腐蝕以增強焊接接頭的耐久性,。提供了一種不使用焊劑的環(huán)保焊接解決方案，并且避免了常規(guī)助焊劑焊接的各種問題,，提供了穩(wěn)定可靠的焊接,。

超聲波金屬熔體處理設(shè)備主要應用于冶金行業(yè),，在超聲波振動條件下，更利于 金屬熔液脫氣,，去雜質(zhì),，細化晶粒，和強化浸出過程等的進行,。同時,，也可以 在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復合，制備出高性能復合材料,。

立式 超聲波浸錫機 鍍錫設(shè)備 搪錫機

一,、應用場景與行業(yè)解決方案

電子制造：PCB引腳、繼電器觸點搪錫,，杜絕虛焊漏焊,，良品率提升30%。

汽車線束：航空導線,、傳感器端子抗氧化處理，確保導電穩(wěn)定性與長期耐用性,。

新能源與半導體：太陽能電池玻璃,、陶瓷加熱器焊接，助力新材料開發(fā)與產(chǎn)品創(chuàng)新,。

二,、核心優(yōu)勢

1. 無焊劑環(huán)保焊接

超聲波空化效應直接剝離焊件表面氧化層，無需助焊劑,，杜絕化學污染與殘留問題,，符合RoHS標準。

焊接無氣泡,、無腐蝕,，適用于高真空密封場景（如半導體、電池電極）,，提升產(chǎn)品可靠性,。

2. 高效精準，降低成本

快速完成搪錫,，支持連續(xù)/脈沖工作模式,，效率提升50%以上，適配批量生產(chǎn)需求,。

采用鋁線替代銅線,，材料成本降低80%，且簡化工藝流程,，減少預處理環(huán)節(jié),。

3. 廣泛兼容性與高穩(wěn)定性

支持銅,、鋁、鎳,、玻璃,、陶瓷等傳統(tǒng)難焊材料，突破鋁-銅,、銅-玻璃等異質(zhì)材料焊接難題,。

設(shè)備在300℃高溫下穩(wěn)定運行，換能器溫度≤75℃,，小體積設(shè)計適配實驗室及狹小空間,。

4. 智能操作與易維護性

自動化參數(shù)預設(shè)，一鍵啟停,，操作簡單,，降低人工經(jīng)驗依賴。

模塊化設(shè)計,，換能器快速更換,。