數(shù)字式超聲波浸焊設(shè)備

簡介：

   當(dāng)需要大面積涂層時,，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種不使用助焊劑的焊接方法,，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動,，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法,。

數(shù)字式超聲波浸焊設(shè)備原理

     超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法,，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象,，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法,。

   超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中,，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象,，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,，從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接,。

優(yōu)勢：

1.綠色環(huán)保的焊錫（銦）解決方案

 不會產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水,，不需要助焊劑和助焊劑清洗過程,。

2.實現(xiàn)玩美焊錫（銦）

  采用無助焊劑焊接方式，不要擔(dān)心因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致焊接接頭存在缺陷的問題,。

3.節(jié)約生產(chǎn)成本,、提高生產(chǎn)效率

 可以采用鋁線替代銅線，大大節(jié)約材料成本（約80%）,，而且還簡化焊錫工藝,，提高了生產(chǎn)效率,。

4.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)

   -可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃,、陶瓷,、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料，有助于新材料的開發(fā),。

   -適用于太陽能電池玻璃,、半導(dǎo)體、陶瓷加熱器,，便于針對雙重材料(鋁-銅,、銅-玻璃、鋁-玻璃,、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接,，有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。

注意事項：

   焊接前建議用丙酮清洗焊接面,，以達(dá)到更好的焊接效果,，因為焊接件的表面清潔度對焊接性能有顯著的影響。

典型應(yīng)用實例：

1,、電子元器件焊接(無焊劑)；

2,、電機(jī),、變壓器、電感器等鋁（或者銅）磁導(dǎo)線電子配件焊接,；

3,、其他特殊焊接（無焊劑）；

4,、電池,、電極焊接；

5,、其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁,、鎳、鉬,、銅,、玻璃、陶瓷,、其他非鐵質(zhì)金屬類）,。