回收二手閑置三相臥螺離心機(jī)三相臥螺離心機(jī)簡介

LWS型液-液-固三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是一種技術(shù)性能優(yōu)良的新型臥螺離心機(jī),，其實現(xiàn)了輕液,、重液、固相三相在同一設(shè)備內(nèi)的有效分離,，取代了傳統(tǒng)的固-液兩相分離加液-液分離的復(fù)雜三相分離工藝,，提高了分離的效率，降低了投資成本,。該離心機(jī)可對0.002-3mm的物料進(jìn)行澄清,、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進(jìn)行分級。具有應(yīng)用范圍廣,、連續(xù)工作,、處理能力大、低成本,、維修方便等特點,，是固液分離的最佳設(shè)備。廣泛用于化工,、輕工,、醫(yī)藥、食品,、造紙,、采礦等行業(yè)。

離心機(jī)分離后的重液相可采取兩種不同的排液方式,，即重力排出和內(nèi)置向心泵帶壓排出,；其中內(nèi)置向心泵帶壓排出包括液層固定模式以及重相液層在線可調(diào)模式，根據(jù)工藝條件需求予以選擇,。

向心泵壓力排液式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，向心泵有可調(diào)型和不可調(diào)型兩種,，其中可調(diào)型可實現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓液池深度，向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮發(fā)的物料,。

工作原理

三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動部分,、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成.結(jié)構(gòu)緊湊。體積小,。其運行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個預(yù)定的時間內(nèi)沉淀出來,。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應(yīng)用該原理,。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后.物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn).由于比重不同,，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力最大,，水次之,，污油最小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層,。固體被螺旋輸送器推出,，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將三泥中的固體分離出來,，而且還可以將三泥中的污油分離出來,，即能夠進(jìn)行固一液一液分離。

回收二手閑置三相臥螺離心機(jī)主要特點：

1,、安全可靠性高,，三相臥螺離心機(jī)分離系統(tǒng)還包括加藥系統(tǒng)和進(jìn)料泵，整個系統(tǒng)均采用自動控制和連鎖保護(hù)系統(tǒng),，如果出現(xiàn)離心機(jī)超壓,、超溫或缺藥、缺料等不正常情況時離心機(jī)自動停車或報警提示操作人員,，有效防止了離心機(jī)的損壞,，停工機(jī)率低。另外其轉(zhuǎn)動部分全密封,，防止轉(zhuǎn)動件對操作人員帶來傷害,。

2、適用范圍廣,，特別適用于對輕,、重液相要求高的工況。采用大扭矩行星齒輪機(jī)械差速器,，輸出扭矩范圍大,，可滿足不同物料的推料需求，降低了能耗?？筛鶕?jù)客戶需求更換不同材質(zhì),、結(jié)構(gòu)，滿足客戶多種不同需求,。

3,、自動化程度高，該設(shè)備的物料分離過程是在全封閉,、全自動,、連續(xù)式的情況下進(jìn)行，既減少了對周邊環(huán)境的影響,，又降低了工人勞動強(qiáng)度,。

4、調(diào)節(jié)方便,，該設(shè)備采用優(yōu)良的變頻調(diào)速系統(tǒng),，與其他形式產(chǎn)品相比能耗更低，工作轉(zhuǎn)速調(diào)整更方便,，而差轉(zhuǎn)速也可在任意工作轉(zhuǎn)速下進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。差轉(zhuǎn)速初始調(diào)節(jié)范圍大,，精度高,，可滿足不同物料需求。

5,、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，節(jié)省土地資源,。各連接接口布置合理,，便于安裝。各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，便于維修保養(yǎng),。

太極式螺旋出料口

螺旋卸料器的出料口采用太極式，加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,，減少出料對已形成的分離固相的擾動,，提高處理能力。在使用絮凝劑的行業(yè),，可有效降低高速出料狀態(tài)下出料孔對成型絮團(tuán)的剪切作用從而降低藥劑消耗,。

如圖所示的鏤空圓孔，使得部分清液可以通過該孔直接穿越螺旋葉片沿轉(zhuǎn)鼓軸向流動,，使流動速度降低到原來的三分之一,，這樣就減少了液體流動對固相沉降的擾動效應(yīng)，提高了離心機(jī)的沉降能力,，而低于液池深度五分之四的固相,，由于流體的流速降低就更容易沉降,，在螺旋推料器作用下被輸送到轉(zhuǎn)鼓出渣口排出，使固相的回收率提高,，離心機(jī)沉降處理能力上升,。在保證污泥回收率的前提下，相對提高出泥的干度1%左右,；在保證出泥干度的情況下提高了污泥的回收率,。

在線實時液層可調(diào)裝置

向心泵充分結(jié)合偏心輪技術(shù)，無需停機(jī)即可對離心機(jī)的液層深度進(jìn)行大范圍地調(diào)整,，該技術(shù)在生產(chǎn)工藝,、物料特性經(jīng)常變化行業(yè)，三相分離行業(yè)(如煤焦油,、谷朊粉,、餐廚垃圾等)有著的優(yōu)勢。

正因為在設(shè)計上具有上述特點,，故中圣的離心機(jī)在增大處理量的同時還對污泥脫水性能有如下提高：

泥餅干度(BD板,、大錐角)

清液澄清度(BD板、大錐角,、螺葉開孔)

絮凝劑消耗量(BD板,、螺葉開孔、太極型進(jìn)料分布區(qū))

連續(xù)穩(wěn)定實時調(diào)整(恒扭矩控制技術(shù))

優(yōu)良防磨篇

“遠(yuǎn)榮環(huán)?！彪x心機(jī)的耐磨防護(hù)方案是有針對性的,，根據(jù)物料的特性(PH值、腐蝕性物質(zhì),、固體顆粒大小硬度等),可選擇采用硬質(zhì)合金或者陶瓷,，其中硬質(zhì)合金采用YG6、YG8,、以及各類改良型鎢鈷類合金,，硬度可達(dá)到89~93(HRA)可滿足目前離心機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域

轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)(AISI304、AISI316,、雙相不銹鋼整體離心澆鑄,，同時添加金屬鉬等微量元素以提高強(qiáng)度和耐磨性。螺旋葉片(碳化鎢噴涂或碳化鎢瓦片)污泥進(jìn)料分配器和污泥進(jìn)料口更換耐磨襯套泥餅排渣口,。