分離技術(shù)是一項應(yīng)用極其廣泛的技術(shù),，適用于醫(yī)藥,、化工、冶金,、紡織,、環(huán)保,、食品、軍人等各行業(yè),，它是借離心力為推動力,，將液—— 固、液—— 液或液——液—— 固等懸浮液或乳濁液按物性特點,，分離要求的不同達到不同分離目的的一種設(shè)備,，由于其結(jié)構(gòu)簡單、效率較高,，純物理分離過程,，能充分保證分離物料的特性。因此,，離心機的市場應(yīng)用極其廣泛,。

近年來，我國國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展,，新技術(shù)新工藝呈出不窮,，離心機的應(yīng)用范圍也更加廣泛；不過,，在這一過程中,，大多數(shù)廠家更多關(guān)心的是離心機的分離性能、強度要求,，對腐蝕因素的影響往往重視不夠,，從而帶來了一些負面的影響。

腐蝕的危害是極其巨大的,，在世界上有許多事例可以說明,，離心機是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，其安全要求與壓力容器同樣重要,，大多數(shù)離心機生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計,、選型和應(yīng)用中，更多考慮了均勻腐蝕對強度零件的影響,，疏忽了結(jié)構(gòu)設(shè)計,，加工工藝等對腐蝕環(huán)境的適應(yīng)性，導致了一些嚴重的后果,。不僅零件出現(xiàn)腐蝕傾向,，污染被分離物料；更嚴重的甚至造成機毀人亡,。

離心機環(huán)境離心機按功能,、結(jié)構(gòu)分為不同類型的設(shè)備，但都有共同特點：

1,、轉(zhuǎn)鼓為高速旋轉(zhuǎn)件,；

2,、以轉(zhuǎn)鼓為主體構(gòu)成分離空間；

3,、轉(zhuǎn)鼓呈異形結(jié)構(gòu),；

4、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還有其他一些聯(lián)接件或配套件,。

轉(zhuǎn)鼓的這幾個特點,，說明了離心機的核心零件是一個應(yīng)力件，它的異形幾何形狀,，導致了零件的應(yīng)力分布多區(qū),，多零件的配合，又使形成電偶對的機會成為可能,，這都是值得注意的一些情況,。

可能出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象

金屬腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者因為表觀現(xiàn)象容易發(fā)現(xiàn),，而且在大多數(shù)手冊資料數(shù)據(jù)中都表述比較清楚,，在此不作詳述，僅對后者進行一些探討,。

局部腐蝕只發(fā)生在局部,，是一個極其嚴重、危害較大的一種破壞,，如孔蝕,、縫隙腐蝕、晶間腐蝕,、應(yīng)力腐蝕,，磨損腐蝕等等，在離心機中,，局部腐蝕普遍存在,，應(yīng)著重從其形成機理方面加以分析，采取措施,，加以克服,。

1、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象,，主要存在于易鈍化的金屬中,，如不銹鋼等，由于表面局部存在的可能缺陷,，溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子(如鹵族離子),，鈍化膜被局部破壞，從而形成電偶對，造成孔蝕,。孔蝕形成后,，由于離心力的作用,，將加速孔內(nèi)電偶的動態(tài)過程，從而保證孔腐蝕的持續(xù)性,，直至穿孔,，這一點與靜態(tài)下的孔蝕現(xiàn)象不同。

2,、晶間腐蝕會造成零件失去強度和延伸性,，引起零件脆斷，它是一種從表面沿晶粒邊界向內(nèi)發(fā)展,，外表面沒有腐蝕跡象的危害性損害,。

3、磨損腐蝕即零件表面同時遭受磨損和腐蝕破壞,。

4,、應(yīng)力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中，由于受一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害,。它具備以下特征：殘余拉應(yīng)力,、外加拉應(yīng)力、腐蝕性滲透環(huán)境,、局部缺陷,。上述四種腐蝕是對離 tk,機影響極其嚴重的，可能導致嚴重后果,。

改善方法

1,、不同的物料及分離要求，需要選用不同的機型,。

機型及主參數(shù)確定后,，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特J生,，性價比等諸多因素,，從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看,，它針對的目標物料是安全的,，因此，選材應(yīng)遵循下列原則：

a,、沒有絕對的萬能防腐材料,，必須充分了解應(yīng)用環(huán)境，針對性選材，如不銹鋼不適合濃硫酸,，碳鋼卻適合,。

b、不銹鋼不是不銹,，只是在空氣和其它適應(yīng)性環(huán)境下才不銹,。

c、在同一環(huán)境中,，盡可能選同一種材料或平衡電位相近的材料,，避免造成電偶對環(huán)境。

d,、綜合性價比,，特別要重視加工工藝性的影響。

2,、結(jié)構(gòu)設(shè)計

一個優(yōu)秀的設(shè)計能延長設(shè)備使用壽命,，確保設(shè)備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計,，最容易加速腐蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境,，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化(PH和電位下降),，將引起嚴重的縫隙腐蝕,，因此設(shè)計上應(yīng)注意：

a、盡量避免縫隙的產(chǎn)生,；

b,、同一環(huán)境中，盡量采用同一種材料,；

c,、保證零件的組織均勻性或增加壓應(yīng)力；

d,、避免形成死角,，確保流體暢通流動。

3,、表面防護措施

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境,。在離心機設(shè)計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法,，如法蘭,、鍍鋅,、鍍鉻、化學鍍層等辦法,，這些方法在許多環(huán)境中是有效的,，但對于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料,，其線膨脹系數(shù)是不同的,，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生,；若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成,。因此,，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法，應(yīng)謹慎采用,。

4,、緩蝕劑

離心機本身涉及多學科，要使用好離心機,，除上述一些措施外,，還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用,，在實際應(yīng)用中,，也大量采用。對某些惡劣環(huán)境,，采用適當?shù)木徫g劑就能使零件達到適用的程度,，只要工藝許可，緩蝕劑的采用,，應(yīng)該是離心機應(yīng)用的一條有效之路,。

5、正確的工藝方法

設(shè)計正確,，選材合理,，只是解決離心機腐蝕的前提條件；加工工藝是正確應(yīng)用也在一定程度上影響離心機的防腐能力,。加工方法通常會在零件或設(shè)備上留下許多缺陷,，如錯位、局部應(yīng)力等,，錯位可能造成縫隙,，裝夾定位方法不合理可能導致零件偏心，不合理走刀可能產(chǎn)生表面粗糙,，還有裝配嚴重,，后燃噴孔堵塞,，氣門燒損，活塞及缸套磨損加劇等問題,。因而當柴油機使用重油進行發(fā)電時,，必須要對重油進行必要的處理，減少其中的固態(tài)雜質(zhì)及水分,，以適應(yīng)柴油機的燃燒,。

選擇何種類型的分離設(shè)備

用于重油分離行業(yè)的分離設(shè)備主要為：按排渣類型分為：全部排渣型和部分排渣型分離設(shè)備；按分離物料類型分為：分雜型和分水型,。

一般來說,，機型的選擇是不盡一致的：客戶對分離設(shè)備的要求主要在于排除重油中的雜質(zhì)，因而對于機械雜質(zhì)含量較高,、含水量小于3％的重油,，首先選用保證排渣的分離設(shè)備，即在分離過程中要著重調(diào)整分離設(shè)備的排渣性能,，使排渣,，而水的去除就相對來說不算太重要，而所含水量如大于3％ 的重油,，就必須同時考慮另外選用一臺排水的分離設(shè)備,，或相應(yīng)調(diào)整時就要偏重于去除油中的水分，否則,，就很可能造成下級柴油機的發(fā)電故障,，如掉負荷等情況。

處理量的選擇：一般來說,，選擇在燃燒重油時,，柴油機的排溫比燃用輕柴油時要高15～20'12，燃油消耗率要高5％～8％左右,。所以當你知道柴油機的額定處理量時,，就相應(yīng)了解需要多大額定處理量的分離設(shè)備才能適用。

另外,，特別要注意的是,，用戶使用什么指標的油料，要提前詢問清楚,，而且確認物料的腐蝕性,，并注明，避免產(chǎn)生糾紛,。

如何更好地使用分離設(shè)備

由于重油本身的特點,，在分離物料時，會相應(yīng)對機械部分產(chǎn)生腐蝕,，包括冷腐蝕和熱腐蝕,。當重油在分離設(shè)備中運行時,，由于要求的重油分離溫度較高(一般要求在 95～98~C，這樣分離的效果會較好,，實際在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)運行時,，重油溫度還有2'12的溫升)，重油中的硫產(chǎn)生一定量的硫酸和亞硫酸,，在停機后,，會凝聚在零件的表面，形成冷腐蝕,；重油的溫度過高還會導致釩和鈉的化合物直接對材料產(chǎn)生熱腐蝕,，在重油分離中，熱腐蝕比冷腐蝕產(chǎn)生的后果要嚴重的多,。

為了防止以上情況大量出現(xiàn),，降低溫度又影響了分離的效果，因此,，解決方案目前只有兩種：一種是根據(jù)實際物料的情況調(diào)整分離溫度，一般控制在60℃ ～75'12左右,，這種方法的前提是,，物料的含渣量相對較小，粘度較低,。

另一種方法就是根據(jù)物料的情況改變分離設(shè)備內(nèi)與物料接觸的材料,。以上就是我對重油分離行業(yè)的一些認識，以及對重油分離相應(yīng)機型的推薦及使用所提供的建議,。不適當,、焊接、熱處理不合理,、緊固螺栓用力不均等會造成局部應(yīng)力集中,。因此，尋找正確的加工方法也是防止腐蝕的一條有效途徑,。

離心機的腐蝕問題是一個綜合的復(fù)雜問題,，由于離心機的工作環(huán)境與一般資料手冊在靜態(tài)中獲取的數(shù)據(jù)有較大差異。因此,，在參照有關(guān)資料時,，除上述分析外，還應(yīng)考慮溶液中的溶氧,、溫度,、高速流體以及分離區(qū)的流態(tài)變化等諸多因素的影響，采用適當措施,，確保離心機安全可靠運行,。