振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件,、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件,、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％,、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％,、縮短生產(chǎn)周期90％左右,、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無環(huán)境污染,、不受零件大小,、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀,，并優(yōu)于熱時(shí)效,。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng),。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐,，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐,，不 僅造價(jià)昂貴,、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻,，消除應(yīng)力效果差,。采用振動(dòng)時(shí)效可以避免這些問題。因此,，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶,、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件,，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2,、生產(chǎn)周期短效率高,。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成,。而且,，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,。

3、使用方便,。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小,、重量輕，便于攜帶,，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件,，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過一百公斤,。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制,，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便,，適應(yīng)性較強(qiáng),，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4,、節(jié)約能源,，降低成本，無廢渣,、廢氣及輻射等污染,。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小,。實(shí)踐證明,，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％,，成本僅為熱時(shí)效的8～10％,。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣,、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求,。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5,、機(jī)械性能顯著提高,。經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大,?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力,，穩(wěn)定構(gòu)件的精度,，提高機(jī)械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢(shì)：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè),，針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量,。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更是有著廣泛的使用案例,。目前,，人防工程、防爆電器,、礦山設(shè)備,、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià),。通過對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地,、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

科學(xué)合理的使用振動(dòng)時(shí)效機(jī)是每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)使用人員都應(yīng)該掌握的

一,、認(rèn)識(shí)振動(dòng)時(shí)效（振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理）

　　振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的微觀屈服較限,，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部,、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,，較終達(dá)到防止工件變形與開裂,，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。

二,、振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用過程中的常見問題（客戶反映時(shí)效效果差）

　　由于部分用戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解,，盲目使用一些簡(jiǎn)易的（所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效”）振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種不針對(duì)工件個(gè)性,、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù),，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況：

　　1,、 假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,，但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng)，“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù),、曲線,，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,，這樣工件根本沒有達(dá)到時(shí)效的效果,；

　　2、 誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振,，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致,，動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的,，影響時(shí)效的效果;

　　3,、 過時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，照盲目預(yù)置的參數(shù),，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效,，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋,、夾渣,、氣孔,、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果,。

三、振動(dòng)時(shí)效的工藝分析

　　 由上述的振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀可以看出：用盲目的全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)工件時(shí)效處理是偽科學(xué)的,，這不僅不能使工件達(dá)到時(shí)效目的,，還會(huì)因此出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，造成工件開裂,，甚至機(jī)毀人亡,。

　　那么，什么樣的振動(dòng)時(shí)效工藝才是科學(xué)的呢,？

　　 首先,，應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況，形位精度要求,，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,，制訂合理的振動(dòng)時(shí)效工藝，確定時(shí)效路線及要點(diǎn)時(shí)效部位,。

1,、 形位精度分析：

　　根據(jù)工件直線度、圓柱度,、平面度,、同軸度、對(duì)稱度等,，應(yīng)采取不同的激振力,，選用不同的振型。

2,、 共振頻率分析：

　　根據(jù)工件強(qiáng)度,、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行處理,。

3,、 振型分析：

　　不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型，不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng),。

4,、 工作載荷：

針對(duì)工件今后的工作變形狀況，應(yīng)要點(diǎn)消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,，選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理,。

5、 工況失效分析：

根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,，應(yīng)選用不同的激振力不同的時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理,。 其次,，應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件，科學(xué)地選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,。不應(yīng)該選擇一些簡(jiǎn)易的,、所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”；而應(yīng)該深入了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)理后,，通過比較選擇這樣的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備：

運(yùn)行穩(wěn)定,、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制、定速可靠,、在線打印,、性價(jià)比高：

強(qiáng)弱電隔離、自我保護(hù)功能強(qiáng),、故障率低,、易于維修：

不論使用何種操作模式（手動(dòng)、半自動(dòng),、全自動(dòng),、編程）均能實(shí)現(xiàn)多峰值自動(dòng)識(shí)別、多振型時(shí)效,，并能實(shí)現(xiàn)局部掃描,、局部打印,；并且能針對(duì)工件的個(gè)性,，采用超級(jí)手動(dòng)（可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)及意愿直接快速完成振前掃描、打印,、識(shí)別,、時(shí)效、振后掃描）完成有用峰的振動(dòng)時(shí)效,，避免處理無用峰,；而且還能夠通過超級(jí)手動(dòng)找出大量工藝參數(shù)，作科學(xué)的分析,，找出相同零件的共性,，迅速,、方便地在面板上編制程序并儲(chǔ)存,，以便今后隨時(shí)調(diào)用對(duì)工件科學(xué)全自動(dòng)的時(shí)效處理。