振動時效設(shè)備廠家

振動時效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng),。與傳統(tǒng)的熱時效相比它無需龐大的時效爐,，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大,，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐,，不 僅造價昂貴、利用率低,，而且爐內(nèi)溫度很難均勻,，消除應(yīng)力效果差。采用振動時效可以避免這些問題,。因此,，目前對長達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶,、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件,，較多地采用了振動時效。

2,、生產(chǎn)周期短效率高,。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成,。而且,，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運(yùn)輸。如將振動設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,。

3,、使用方便。振動時效設(shè)備體積小,、重量輕,，便于攜帶，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動處理300噸以下的工件,，但振動裝置本身僅重幾十公斤,。國外生產(chǎn)的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制,，振動裝置又可攜至現(xiàn)場,，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便,，適應(yīng)性較強(qiáng),，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4,、節(jié)約能源,，降低成本，無廢渣,、廢氣及輻射等污染,。在工件的共振頻率下進(jìn)行時效處理，耗能極小,。實(shí)踐證明,，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％,，成本僅為熱時效的8～10％,。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣,、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求,。故振動時效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5,、機(jī)械性能顯著提高,。經(jīng)過振動時效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大,?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度,，提高機(jī)械質(zhì)量,。

JG公司的優(yōu)勢：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量,。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面,，更是有著廣泛的使用案例。目前,，人防工程,、防爆電器、礦山設(shè)備,、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對振動時效工藝進(jìn)行了定性的評價,。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對比測量全面地,、定量地了解振動時效工藝對殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時效工藝目標(biāo)。,

選購振動時效機(jī)應(yīng)從哪方面著手注意哪些細(xì)節(jié)

振動時效機(jī)主要由：控制系統(tǒng),、激振器電機(jī),、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊,、夾具,、五芯電纜線、屏蔽線等）組成,，客戶在選購振動時效設(shè)備時應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能,、配置質(zhì)量及激振器電機(jī)的配置參數(shù)。

控制系統(tǒng)

是 整套設(shè)備的中樞,，是振動時效設(shè)備最主要的組成部分?，F(xiàn)在常用的振動時效控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍,，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效 頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果,。都配有專用工業(yè)顯示器和專用嵌入式打印機(jī),。可顯示設(shè)備運(yùn)行中的動態(tài)數(shù)據(jù)變化以及工藝過程中的曲 線變化并最終打印時效結(jié)果,。

一些廠家在介紹控制系統(tǒng)的時候描述的功能非常,，如可遙控式操作、具備無線傳輸功能,、配備高音質(zhì)收音機(jī),、USB數(shù)據(jù)接口等，客戶可自己判斷這些所謂的高科技功能的實(shí)用性。

激振器電機(jī)

激振器是工件共振的共振源,，激振器電機(jī)質(zhì)量的好壞關(guān)系到整套設(shè)備的使用壽命,，所配置激振器規(guī)格的大小與現(xiàn)場需時效處理的工件重量有直接關(guān)系，現(xiàn)場需時效的工件重量越重,，所選購的激振器規(guī)格就要越大,，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機(jī)

一 些廠家在通過方案給客戶介紹產(chǎn)品時往往只介紹控制系統(tǒng)而不介紹激振器電機(jī)，只是說我們使用的是永磁電機(jī),，而沒有相應(yīng)的實(shí)拍圖片及相應(yīng)的介紹,，許多客戶看完 之后會誤認(rèn)為振動時效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統(tǒng)才是關(guān)鍵,，而其它的都是次要的,。一些廠家為何會這樣做呢？他們的產(chǎn)品真的像他們描述的那樣,？ 激振器真是使用的稀土永磁電機(jī),？如果是這樣為什么不把激振器的實(shí)拍圖片以及現(xiàn)場的使用圖片展示出來呢？

為保證客戶買到貨真價實(shí)的產(chǎn)品,，我公司對所有廠家生產(chǎn)的激振器進(jìn)行實(shí)拍,，以便客戶比對。

3,、關(guān)于激振器時效噸位的問題

為振動時效控制器配置的都是直流激振器,，功率從1200W-3500W不 等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件,？這主要取決于激振器電機(jī)配置的偏心箱有關(guān),，一些廠家為減少生產(chǎn)成本，把功率小的電機(jī)加一個大的偏心箱,，強(qiáng)行 增加激振力,，振動噸位大的工件，這樣使激振器過載運(yùn)轉(zhuǎn),，再好的電機(jī)也容易壞,，注意：國內(nèi)生產(chǎn)的稀土永磁激振器只有下面這些瓦數(shù)的型號，沒有600W的,，客戶可聯(lián)系廠家進(jìn)行求證,。

1、振動時效的由來

振動時效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國,，約在20世紀(jì)50年代,，靠前臺振動時效儀在美國誕生。目前振動時效技術(shù)在全部上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段,。如：德國的VDF機(jī)械制造,，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠,，美國莫爾公司，日本的法納克,，小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動時效技術(shù),！從20世紀(jì)70年代，我國開始關(guān)注并實(shí)驗(yàn)使用振動時效技術(shù),。經(jīng)過二十多年的摸索和實(shí)踐,。無論在理論研究，工藝原理摸索,，都取得了很大的成就,，進(jìn)入全部優(yōu)良水平。該技術(shù)較早在我國機(jī)床行業(yè)的開始應(yīng)用的,。齊齊哈爾靠前機(jī)床,，北京靠前機(jī)床，長沙機(jī)床,，濟(jì)南靠前機(jī)床,，等都實(shí)驗(yàn)采用振動時效技術(shù)，均取得了良好的效果?，F(xiàn)如今振動時效不光使用在機(jī)床行業(yè),。在紡織機(jī)械，刺繡機(jī)械,，礦山機(jī)械,，造紙機(jī)械，紙箱包裝機(jī)械,，各類鋼管軸承制造,，汽車造船機(jī)械，航天石油等等行業(yè)也得到了很大的推廣與普及,！

2,、振動時效的原理

振動時效是采用外力振動的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力,，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加,，超過工件本身的微觀屈服較限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化,。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡,。防止工件變形。提高工件疲勞較限,。從而發(fā)揮工件本身的較大實(shí)用價值!

3、振動時效的適用性和優(yōu)點(diǎn)

適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件,，碳素結(jié)構(gòu)鋼,，低碳合金鋼,，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件,，各種焊接件,，板型，梁型,，軸類,，箱型零件。振動時效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件,，還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件,。振動時效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性,，提高材料的疲勞較限,，提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性，提高抗載荷變形能力等力學(xué)特征,！還可節(jié)約能源,，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

4,、振動時效的工藝實(shí)施

對于振動時效,，較重要的幾個參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型,、激振點(diǎn),、拾振點(diǎn)、加速度,、固有頻率,、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù),。因此,，振動時效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測法,，來間接評定振動時效工藝效果,。振動時效設(shè)備，可將振動時效的振前掃頻曲線,、時效曲線,、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線,，記錄和打印出來,。這三條曲線,，只要符合振動時效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，便可評定達(dá)到了時效工藝效果,。

　振動時效的實(shí)質(zhì),，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右,，使共振峰出現(xiàn)變化,，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時效目的,。振動時效設(shè)備,，記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線,，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了振動時效的實(shí)質(zhì),。這種參數(shù)曲線觀測法，是評定振動時效工藝效果的快速科學(xué)的方法,。除此還可以結(jié)合我們的工藝,，用靜態(tài)觀測法，盲孔法,，與熱時效對比法來判斷效果,。

振動時效工藝過程

概括起來講振動時效的工藝過程分四步進(jìn)行：
靠前步：振前準(zhǔn)備。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處,，將傳感器用磁座吸緊在工件上，并用專項(xiàng)使用電纜線將激振器,、傳感器和控制器連接起來,。這一步稱為準(zhǔn)備過程。（工件的支撐,、激振器的裝夾位置,、傳感器的放置位置有嚴(yán)格的工藝要求）
第二步：振前掃描。振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小,，并繪出曲線和具體數(shù)值,。這一步稱為振前掃描。
第三步：振動處理,。振動時效設(shè)備以第二步測得的參數(shù)為依據(jù),，自動確定出對工件進(jìn)行振動處理的振動頻率，并對工件進(jìn)行振動時效處理,，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化,，當(dāng)殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程。這一步稱為時效處理過程,。
第四步：振后效果檢驗(yàn),。振動處理完畢后,，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測,，以便依據(jù)國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對振動時效效果進(jìn)行判定,。這一步稱為振后掃描。