金屬/木材/亞克力通吃 CNC雕刻機(jī)普旭真空泵

多材質(zhì)加工為何難以兼顧效率與精度？ 
CNC雕刻機(jī)在跨材質(zhì)加工（如金屬,、木材,、亞克力）時，面臨三大核心挑戰(zhàn)：  
- 吸附力適配難：金屬需高真空強(qiáng)吸附,，木材需分區(qū)控壓防壓痕,，亞克力需柔吸附防刮擦。  
- 粉塵多樣性污染：金屬屑易磨損設(shè)備,，木粉易燃,，亞克力碎屑易粘附真空管路。  
- 油霧交叉污染：傳統(tǒng)真空泵油霧易滲入加工區(qū),，污染木材或透明亞克力表面,。  
普旭（Busch）油式真空泵 通過模塊化設(shè)計與智能調(diào)控技術(shù)，成為多材質(zhì)CNC加工的“心臟”,。  

普旭油式真空泵的跨材質(zhì)性能優(yōu)勢  
1. 智能真空度無級調(diào)節(jié)  
- 通過HMI面板或PLC接口實時調(diào)節(jié)真空度（10?2~103 mbar）,，1秒內(nèi)響應(yīng)材質(zhì)切換需求，適配從重切削到精雕的全場景,。  
2. 全材質(zhì)抗污染設(shè)計 
- 模塊化過濾系統(tǒng)：  
  - 金屬工況：磁性預(yù)過濾器+旋風(fēng)分離器,，攔截99%金屬碎屑。  
  - 木材工況：防火濾袋+靜電消除器，木粉收集效率≥98%,。  
  - 亞克力工況：HEP精密濾芯（0.3μm過濾精度）,，杜絕微粒反吹。  
  - 自清潔油路：離心式油污分離技術(shù),，延長換油周期至 5000小時,。  

3. 節(jié)能與低成本運維 
- 按需功率輸出：變頻驅(qū)動技術(shù)根據(jù)材質(zhì)硬度自動匹配能耗，加工亞克力時功耗降低 50%（對比定頻泵）,。  
- 通用型耗材：濾芯,、密封件等適配多材質(zhì)工況，備件成本減少 30%,。  普旭油式真空泵在多材質(zhì)加工中的核心應(yīng)用  
1. 金屬加工：高剛性吸附,，抵御切削振動  
- 高壓模式：瞬間真空度達(dá) 5×10?2 mbar，配合蜂窩鋼制吸附臺,，固定厚達(dá)50mm的鋁合金,、不銹鋼工件，確保重型切削零位移,。  
-抗沖擊設(shè)計：鑄鐵泵體+減震底座,，吸收刀具徑向力沖擊，振動幅度＜1.5 mm/s,。  
2. 木材雕刻：分區(qū)柔性吸附,，保護(hù)表面完整性  
- 多通道獨立控壓：將吸附臺劃分為8~16個區(qū)域，針對浮雕曲面自動調(diào)節(jié)真空度（20~500 mbar）,，避免松木,、MDF等軟材質(zhì)壓痕。  
- 粉塵防火處理：配備火花捕捉器+防靜電濾芯,，攔截木粉并消除靜電引燃風(fēng)險,，通過NFPA 652防爆認(rèn)證。  
3. 亞克力/PMMA精密雕刻：潔凈加工  
- 油霧0污染：采用ISO 8573-1 CLASS 0級油霧過濾器,，油蒸氣含量＜0.01 mg/m3,，防止亞克力表面霧化。  
- 微壓吸附模式：真空度精準(zhǔn)控制在 50~100 mbar,，搭配硅膠吸盤，實現(xiàn)超薄亞克力（1~3mm）固定,。  

普旭油式真空泵的選型關(guān)鍵參數(shù)

客戶案例：某定制家具廠的跨材質(zhì)加工升級 
背景：某家具廠需交替加工黃銅裝飾件（5mm）,、實木浮雕板（20mm）及亞克力燈罩（2mm），原真空系統(tǒng)無法兼顧效率與表面質(zhì)量,。  
解決方案：  
- 部署普旭UNIVERSAL系列油式真空泵（抽速400 m3/h）+智能分區(qū)吸附臺,。  
- 配置多級過濾套件（金屬/木材/亞克力模塊化切換）。  
成果：  
- 效率提升：材質(zhì)切換準(zhǔn)備時間從40分鐘縮至5分鐘，日均加工品類增加3倍,。  
- 成本優(yōu)化：亞克力良品率從85%提升至98%,，年減少返工損失12萬元。  

金屬/木材/亞克力通吃 CNC雕刻機(jī)普旭真空泵 在 柔性吸附,、智能過濾,、能耗優(yōu)化 的全面突破，助力企業(yè)實現(xiàn)“一機(jī)通吃多材質(zhì),，降本增效無邊界”的智造升級,！