防爆耐酸鋰電注液普旭真空泵 

技術(shù)價(jià)值

?真空精度：0.02mbar極限真空度確保電解液極片滲透  
? 防腐：耐受PH1.2強(qiáng)酸腐蝕,，壽命超15,000小時(shí)  
? 智能節(jié)能模式：綜合能耗降低40%+，符合零碳工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)  
?0污染保障：金屬雜質(zhì)含量控制在ppb級(jí)水平  

鋰電注液工藝的五大致命傷  

1. 電解液揮發(fā)：傳統(tǒng)真空泵密封性差,，注液車(chē)間DMC揮發(fā)濃度超標(biāo)3-8倍  
2. 金屬粉塵污染：泵體材質(zhì)不耐鋰鹽腐蝕,，產(chǎn)生Al3+、Cu2+等金屬離子污染  
3. 梯度控制失準(zhǔn)：注液過(guò)程真空度波動(dòng)＞5%,，導(dǎo)致電解液滲透不均  
4. 啟停結(jié)晶殘留：頻繁啟閉造成泵腔內(nèi)LiPF?結(jié)晶堆積  
5. 能耗黑洞：24小時(shí)運(yùn)行真空系統(tǒng)占生產(chǎn)線(xiàn)總能耗25%+  
普旭油式真空泵的突破  
特種防腐系統(tǒng)  
- 轉(zhuǎn)子采用哈氏合金C276鍍層,，耐受LiPF?水解產(chǎn)生的HF腐蝕（PH=1.2）  
- 全氟醚橡膠密封件，杜絕DMC/EC溶劑滲透導(dǎo)致的膨脹失效  
智能梯度注液模式  
1. 預(yù)抽階段：15秒建立-100kPa初始真空（比常規(guī)快60%）  
2. 滲透控制：按0.5kPa/秒梯度釋放真空,，確保電解液精準(zhǔn)滲透片孔隙  
3. 保壓階段：真空度維持在0.03mbar±1%超窄波動(dòng)帶  
0污染設(shè)計(jì) 
- 三級(jí)分子篩過(guò)濾系統(tǒng),，攔截99.97%的0.3μm以上顆粒物  
- 油路與工藝腔隔離，杜絕真空泵油污染風(fēng)險(xiǎn)  

實(shí)測(cè)性能對(duì)比（普旭VS日系競(jìng)品） 

頭部企業(yè)應(yīng)用案例  

寧德時(shí)代方形電池產(chǎn)線(xiàn) 

- 注液合格率從88.7%提升至99.2%  
- 電解液損耗降低37%（年節(jié)省成本￥820萬(wàn)/生產(chǎn)線(xiàn)）  
- 真空系統(tǒng)維護(hù)周期從2周延長(zhǎng)至6個(gè)月  
比亞迪刀片電池項(xiàng)目 
- 真空建立速度提升至9秒（原系統(tǒng)21秒）  
- 極片浸潤(rùn)均勻度標(biāo)準(zhǔn)差從8.3%降至1.7%  
- 金屬雜質(zhì)含量＜0.5ppm（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)≤2ppm）  

鋰電真空注液泵電解液零揮發(fā)滲透,！99.99%真空保壓 | 注液合格率提升30%  

防爆耐酸鋰電注液普旭真空泵 通過(guò)密封與智能梯度抽真空技術(shù)，解決動(dòng)力電池注液環(huán)節(jié)的電解液氧化,、氣泡殘留等核心痛點(diǎn),，在寧德時(shí)代/比亞迪產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)18個(gè)月運(yùn)行紀(jì)錄。