臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造
參考價 | ¥ 25.6 |
訂貨量 | ≥1Kg |
- 公司名稱 濟寧國弘機械科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/3/21 17:17:11
- 訪問次數(shù) 31
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供貨周期 | 兩周 | 應用領域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,鋼鐵/金屬,綜合 |
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主要用途 | 熱處理料筐,料盤、墊鐵,,爐底板 |
臺車爐作為工業(yè)熱處理領域的核心設備,,其爐底板在高溫、重載及頻繁熱循環(huán)工況下需具備優(yōu)異的耐熱性,、抗蠕變性和機械強度,。ZG35Cr24Ni7SiN鋼作為一種高合金耐熱鑄鋼,憑借其高溫抗氧化性,、抗?jié)B碳能力及優(yōu)異的抗熱疲勞性能,,臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造成為高溫爐爐底板的理想材料。
一,、爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼的化學成分與性能特點
ZG35Cr24Ni7SiN鋼屬于高鉻鎳耐熱鑄鋼,,其典型化學成分如下:
- C(碳):0.3%~0.4%,提升高溫強度,;
- Cr(鉻):23%~25%,,形成致密Cr?O?氧化膜,增強抗氧化性,;
- Ni(鎳):7%~8.5%,,提高高溫韌性和抗?jié)B碳能力;
- Si(硅):1.5%~2.5%,,改善高溫抗氧化性及抗熱疲勞性,;
- N(氮):0.1%~0.2%,細化晶粒,,增強蠕變抗力,。
爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼性能優(yōu)勢:
1. 高溫穩(wěn)定性:在1000~1100℃下仍能保持較高強度,,抗高溫蠕變性能優(yōu)異,;
2. 抗氧化性:Cr和Si元素協(xié)同作用,形成穩(wěn)定的氧化層,,抑制氧化皮脫落,;
3. 抗?jié)B碳性:高Cr、Ni含量有效抵御爐內(nèi)滲碳氣氛的侵蝕,,延長使用壽命,;
4. 抗熱疲勞性:低熱膨脹系數(shù)和良好延展性,減少熱應力裂紋風險,。
臺車爐高溫爐爐底板用ZG35Cr24Ni7SiN鋼鑄造
二,、爐底板ZG35Cr24Ni7SiN鋼的鑄造工藝關鍵
1. 熔煉與澆注
采用電弧爐或中頻爐熔煉,,嚴格控制合金元素比例,避免Cr,、Ni的燒損,。熔煉過程中需通入氮氣進行微合金化處理,確保N元素的均勻分布,。澆注溫度控制在1500~1550℃,,并采用底注式澆注系統(tǒng)減少夾雜物。
2. 鑄造工藝設計
- 砂型選擇:使用鉻鐵礦砂或鋯英砂等高耐火度型砂,,避免高溫下型砂與鋼液反應,;
- 冒口設計:采用保溫冒口配合冷鐵工藝,確保鑄件補縮,,減少縮孔,、縮松缺陷;
- 冷卻控制:緩慢冷卻至800℃以下再進行開箱,,降低熱應力引起的變形風險,。
3. 熱處理工藝
鑄造后進行固溶處理(1050~1100℃保溫后水淬)和時效處理(750~800℃回火),消除鑄造應力并優(yōu)化組織穩(wěn)定性,。
三,、臺車爐爐底板的應用優(yōu)勢與案例分析
1. 實際應用優(yōu)勢
- 壽命提升:傳統(tǒng)材質爐底板在950℃以上易發(fā)生變形,ZG35Cr24Ni7SiN鋼爐底板壽命可提高2~3倍,;
- 節(jié)能降耗:抗?jié)B碳性能減少爐內(nèi)維護頻率,,降低停爐檢修成本;
- 高溫承載能力:可承載重型工件(如大型鍛件,、鋼錠)的長時間高溫處理,。
2. 工程案例
某大型熱處理廠將ZG35Cr24Ni7SiN鋼爐底板應用于1200℃臺車式燃氣爐,運行18個月后檢測顯示:
- 表面氧化層厚度≤0.5mm,,無滲碳剝落現(xiàn)象,;
- 最大變形量<2mm,遠低于傳統(tǒng)Cr20Ni14Si2材質的5~8mm,;
- 綜合維護成本降低40%,。
ZG35Cr24Ni7SiN鋼憑借其優(yōu)異的高溫性能和合理的鑄造工藝設計,已成為臺車爐高溫爐底板的材料,。未來,,通過成分微調(如添加Nb、W元素)和工藝優(yōu)化,,可進一步挖掘其高溫潛力,,推動工業(yè)爐耐熱部件向長壽命、高可靠性方向發(fā)展,。