鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板
參考價(jià) | ¥ 16 |
訂貨量 | ≥1Kg |
- 公司名稱 濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/4/10 10:54:50
- 訪問次數(shù) 225
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供貨周期 | 兩周 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,鋼鐵/金屬 |
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主要用途 | 溜槽襯板 |
在鋼鐵冶煉過程中,,溜槽作為高溫熔渣,、鐵水及固體顆粒的輸送通道,長期承受劇烈磨損,、高溫氧化及機(jī)械沖擊等多重破壞,。傳統(tǒng)碳鋼或低合金鋼襯板因耐磨性不足,常導(dǎo)致頻繁停機(jī)更換,,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,。近年來,以KMTBCr26高鉻鑄鐵為代表的耐磨襯板材料,,憑借其優(yōu)異的綜合性能,,逐漸成為鋼鐵廠溜槽襯板的選擇,。
鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板的性能優(yōu)勢與應(yīng)用
一、KMTBCr26高鉻鑄鐵的化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)
KMTBCr26是一種以鉻,、鉬,、鎳為核心合金元素的高鉻鑄鐵材料,其典型化學(xué)成分如下:
- Cr(鉻):25-28% ——形成高硬度碳化物,,提升抗磨性,;
- C(碳):2.8-3.2% ——與鉻結(jié)合生成M7C3型碳化物;
- Mo(鉬):1.5-2.5% ——細(xì)化晶粒,,增強(qiáng)高溫穩(wěn)定性,;
- Ni(鎳):0.8-1.5% ——改善基體韌性,抑制裂紋擴(kuò)展,。
在顯微組織方面,,KMTBCr26通過定向凝固工藝形成馬氏體基體+網(wǎng)狀M7C3共晶碳化物的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中,,M7C3碳化物維氏硬度可達(dá)1600-1800HV,,占比超過30%,顯著提升材料的宏觀硬度(HRC 62-65)與抗磨粒磨損能力,。
鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板
二,、KMTBCr26襯板的性能優(yōu)勢
1. KMTBCr26襯板的耐磨性能
在溜槽工況下,KMTBCr26的磨損率僅為高錳鋼(ZGMn13)的1/5,,且優(yōu)于普通Cr20材質(zhì),。其高硬度的碳化物骨架可有效抵御鐵渣中SiO2、Al2O3等硬質(zhì)顆粒的切削磨損,。
不同材料耐磨性對比
材料 硬度(HRC) 磨損率(mg/m)
KMTBCr26 62--65 12.5
Cr20 58--60 18.7
ZGMn13 18--22 63.4
2. 優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性
通過鉬元素的固溶強(qiáng)化作用,,KMTBCr26在600℃以下仍能保持HRC≥60的硬度,避免高溫軟化和氧化失效,。某鋼廠實(shí)踐表明,,在鐵水溫度1350℃的溜槽中,KMTBCr26襯板使用壽命達(dá)8-12個(gè)月,,較傳統(tǒng)材料延長3倍以上,。
3. 良好的抗沖擊韌性
通過優(yōu)化鎳含量及熱處理工藝(950℃淬火+450℃回火),材料沖擊韌性提升至12-15 J/cm2,,可承受鐵水沖擊及設(shè)備振動帶來的動態(tài)載荷,,避免脆性斷裂。
三,、工程應(yīng)用案例
某大型鋼鐵企業(yè)1800m3高爐出鐵場溜槽原采用Cr15Mo3襯板,,平均每3個(gè)月需停機(jī)更換,。改用KMTBCr26襯板后,,運(yùn)行周期延長至10個(gè)月,,年減少停機(jī)時(shí)間48小時(shí),綜合成本下降35%,。具體效益分析如下:
- 耐磨壽命:10個(gè)月(提升233%),;
- 噸鐵維護(hù)成本:從1.2元/噸降至0.78元/噸;
- 年增產(chǎn)效益:按年產(chǎn)150萬噸鐵水計(jì),,年增收超800萬元,。
KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板憑借其高硬度、耐高溫,、抗沖擊的協(xié)同特性,,已成為鋼鐵廠溜槽長壽化改造的核心材料。隨著工藝優(yōu)化與智能運(yùn)維技術(shù)的結(jié)合,,該材料有望進(jìn)一步推動冶金行業(yè)降本增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。