Master Pneumatic 油杯濾清器 BFD100-8

Master Pneumatic 油杯濾清器 BFD100-8

1. 高壓力輸出：能夠輸出高達(dá) 17 bar 的壓力,，穩(wěn)定且強(qiáng)勁的壓力可確保燃料在燃燒器中充分霧化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效燃燒,，滿(mǎn)足燃燒器在不同工況下對(duì)燃料供應(yīng)壓力的嚴(yán)苛要求,，保障燃燒器持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 穩(wěn)定流量供給：在 3600 rpm 的轉(zhuǎn)速下,，流量范圍處于 15 - 40 L/h ,，齒輪副精密配合，使得流量波動(dòng)極小,，能為燃燒器持續(xù)穩(wěn)定地提供燃料,，為燃燒過(guò)程提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持，流量偏差可控制在極小范圍,，保證燃燒過(guò)程的穩(wěn)定性,。

3. 低噪音運(yùn)行：通過(guò)優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)與制造工藝，運(yùn)行時(shí)噪音被有效降低,，運(yùn)行噪音≤60 dB (A) ,，符合相關(guān)噪音控制標(biāo)準(zhǔn)，為工作環(huán)境營(yíng)造安靜氛圍,，減少噪音污染對(duì)操作人員及周邊環(huán)境的影響,。

4. 強(qiáng)大自吸能力：具備出色的自吸性能，自吸高度可達(dá) 2.5 m ,，可快速將燃料從油箱中吸入泵體,，顯著縮短設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間,，提升設(shè)備響應(yīng)速度，在燃料供應(yīng)系統(tǒng)中發(fā)揮關(guān)鍵作用,，保障設(shè)備能迅速投入工作,。

1. 齒輪：選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)制造,，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,，表面硬度達(dá)到 HRC58 - 62 ，擁有良好的耐磨性與抗疲勞強(qiáng)度,。在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，能保持齒輪的精度和性能，極大地延長(zhǎng)了泵的使用壽命,，確保齒輪泵穩(wěn)定高效運(yùn)行,。

2. 泵體：采用高強(qiáng)度鑄鐵打造，其抗壓強(qiáng)度和耐腐蝕性均十分優(yōu)異,?？沙惺鼙脙?nèi)部的高壓環(huán)境以及燃料的化學(xué)侵蝕，保證泵體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和良好的密封性,，有效防止泄漏等問(wèn)題,，保障設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

3. 密封件：密封件采用氟橡膠材質(zhì),，該材質(zhì)具有良好的耐高溫,、耐油和耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫,、高壓以及燃料的復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下,，能實(shí)現(xiàn)可靠密封，防止燃料泄漏,，確保齒輪泵的正常工作，避免因泄漏造成的安全隱患和能源浪費(fèi),。

1. 工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、熔爐等燃燒系統(tǒng),。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，為這些設(shè)備的燃燒器提供穩(wěn)定的燃料供應(yīng)，確保燃料高效燃燒,，滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)熱能的大量需求,，助力各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,。

2. 民用領(lǐng)域：在家用暖氣設(shè)備、熱水鍋爐等的燃燒器中發(fā)揮重要作用,。為家庭提供溫暖和熱水,，保障家庭生活的舒適度，提升居民生活質(zhì)量,，在日常生活的能源供應(yīng)環(huán)節(jié)中扮演關(guān)鍵角色,。

1. 內(nèi)包裝：齒輪泵主體使用厚度為 0.5 mm 的塑料薄膜進(jìn)行全面包裹,，這層薄膜可有效起到防潮,、防塵和防刮擦的作用，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,，保護(hù)泵體表面免受損傷,，確保產(chǎn)品外觀和性能不受影響。

2. 外包裝：采用定制的厚度為 15 mm 的木箱進(jìn)行包裝,，木箱內(nèi)部填充高密度泡沫材料,。通過(guò)這種方式，將齒輪泵穩(wěn)固地固定在木箱中央,，全面緩沖運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊,，保障產(chǎn)品安全送達(dá)用戶(hù)手中。同時(shí),，木箱表面清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號(hào),、品牌名稱(chēng)、重量,、運(yùn)輸注意事項(xiàng)等信息,，方便搬運(yùn)和識(shí)別，減少運(yùn)輸過(guò)程中的差錯(cuò),。

1. 安裝：選擇平整、堅(jiān)固的安裝基礎(chǔ),，務(wù)必確保泵體安裝水平,。按照泵體上的標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確無(wú)誤地連接進(jìn)出口管道,。連接過(guò)程中,，要特別注意管道的密封性，防止泄漏,；同時(shí),，做好管道支撐，避免管道應(yīng)力對(duì)泵體造成損壞,。連接電機(jī)電源線(xiàn)時(shí),，嚴(yán)格按照電氣規(guī)范操作,，確保接線(xiàn)正確，接地可靠,，防止發(fā)生觸電事故,，保障設(shè)備安裝環(huán)節(jié)的安全性和正確性。

2. 調(diào)試：在啟動(dòng)前,，仔細(xì)檢查泵內(nèi)是否已注入適量的潤(rùn)滑油,，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)都能得到良好的潤(rùn)滑。手動(dòng)盤(pán)動(dòng)泵軸,，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。啟動(dòng)電機(jī)后,，密切觀察泵的運(yùn)行方向是否正確,。然后，逐漸調(diào)節(jié)泵的壓力和流量,，使其達(dá)到所需的工作參數(shù),。在調(diào)試過(guò)程中，要持續(xù)密切關(guān)注泵的運(yùn)行狀態(tài),，如有無(wú)異常噪音,、振動(dòng)或泄漏等情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，及時(shí)停機(jī)排查解決,。

3. 日常維護(hù)：定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)波動(dòng),。建議每運(yùn)行 500 小時(shí),，檢查一次潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì),，應(yīng)及時(shí)更換,；油量不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充,。定期清潔泵體表面,，防止灰塵和雜物堆積影響散熱，維持設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境,。每隔 6 個(gè)月,，對(duì)泵的密封件進(jìn)行檢查和更換,，確保密封性能良好,，有效防止燃料泄漏，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。