PO系列在線測量機床探頭系統(tǒng)是機床加工中的輔助測量設(shè)備,，可以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償，加工精度高,。不需要工件來回運輸和等待時間,，能自動測量,、自動記錄、自動校準,，達到降低人力成本,、提高機床加工精度和效率的目的。

產(chǎn)品特點 

• 紅外調(diào)制傳輸 

設(shè)計的紅外調(diào)制傳輸功能,，抗雜光干擾能力強,。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°,，Z方向覆蓋角度±85°,，直線傳輸距離可達5m（標準功耗）。

• 高重復(fù)精度,、超長壽命： 

2δ<1.0 μm,，觸發(fā)壽命超過1000萬次。

多種開啟/關(guān)閉方式 

默認使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭,。當機床端口未準備好時,，也可使用接收器自動開啟及測頭延時關(guān)閉功能。

• 高電池壽命 

特殊的低功耗設(shè)計,，保證電池可連續(xù)使用150小時（5%的使用率下使用90天以上）,，當選擇低功率模式時，電池壽命更長,。

• 直觀的測頭診斷指示燈 

提供喚醒/關(guān)閉,、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，輕松判定測頭當前狀態(tài),，使用更方便,，安全性更高。

• 使用兼容性 

與主流產(chǎn)品用法相同,，方便客戶使用,。

• 測頭密封 

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機床加工環(huán)境,。

3D測量軟件 

可與中圖在機測量軟件配合使用,，自動生成測量程序，提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報告,。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標設(shè)置：設(shè)置工件原點,，修正工件坐標系，確定毛坯加工量,。

2. 零件找正：工件找正,，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形,。

3. 尺寸測量：臺階高測量,、尺寸測量,、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量,、垂直度測量,、位置度測量、角度測量等,。

5. 曲面測量：葉片形狀測量,、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量,。

6. 序后檢測：工件測量完成,，尺寸超差報警，修正刀補,。

7. 工件有無判斷,。

PO40在線測量機床探頭系統(tǒng)是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭,，具有體積小,、精度高、傳輸穩(wěn)定,、兼容性強等特點,。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,，以及車銑復(fù)合加工中心,。使用機床測頭，可以實現(xiàn)找正定位,、分中,、在機測量，提高生產(chǎn)效率,。

在新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用

在新能源汽車電池組件加工過程中,，PO系列機床測頭能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動化程度,，為企業(yè)降本增效,。

1、新能源汽車電池組件——電池包外殼

客戶簡介：華南地區(qū)某客戶,，主要生產(chǎn)新能源汽車動力電池組,，該產(chǎn)品使用了大型的龍門銑機床，F(xiàn)anuc/西門子數(shù)控系統(tǒng),；

客戶痛點：新能源電池包外殼來料厚度,、平面高度不均，在大型的龍門銑機床加工時,，不能保證產(chǎn)品倒角大小一致和平面高度均勻,，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品過切,、加工不到位等問題；

中圖儀器方案：引入中圖儀器機床測頭,，實現(xiàn)在機檢測：加工前測量工件平面高度,，根據(jù)工件平面高度誤差值，進行Z向刀補自動補償,；

改善效果：自動補償加工,，產(chǎn)品平面高度、倒角大小均勻,，提升生產(chǎn)良率,、降本增效，提高自動化程度,，客戶非常滿意,。

機床測頭Z平面測量

2、新能源汽車電池組件——模組鋁件

客戶簡介：西部地區(qū)某客戶,，主要生產(chǎn)鋰動力電池結(jié)構(gòu)件,，該產(chǎn)品使用了中型CNC加工中心機床，西門子數(shù)控系統(tǒng),；

客戶痛點：加工新能源電池模組鋁件時,，由于工件較長，加工擺放的位置有一定的誤差,，導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)位置偏差,，報廢率高；

中圖儀器方案：引入中圖儀器機床測頭,，采取零件找正功能,，超差防呆并根據(jù)工件擺放角度誤差值，進行自動補償加工,。

改善效果：采取零件找正功能,，快速自動找正工件的加工原點，提高加工精度,、自動化程度和生產(chǎn)良率,，客戶非滿意。

規(guī)格指標

型號：PO40

懇請注意：因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,，恕不另行通知，不便之處敬請諒解,。

如有疑問或需要更多詳細信息,，請隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢。