回收二手碳化硅閃蒸干燥機(jī) 一,、 工作原理及特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠萃取國內(nèi)同類干燥機(jī)之精華，并根據(jù)多年豐宣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品,。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設(shè)計(jì) —論證—提高多次循環(huán)上升過程，其先進(jìn)的工藝,、精密的結(jié)構(gòu),、美觀的外形、優(yōu)異的性能,?；谄鋬?yōu)良的性能，該機(jī)已廣泛應(yīng)用于光伏產(chǎn)業(yè)中,，起到了高效,、快速、節(jié)能,、小設(shè)備大生產(chǎn)及環(huán)保操作的目的,。

1、工作原理
經(jīng)加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,，然后按切線方向進(jìn)入干燥室,，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi),。在干燥塔內(nèi),，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝,，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),，對大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹,、剝離,、搓碎，表面不斷更新,，增大了換熱面積,，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率,。另外,，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,，以防止物料長期停留而變性,。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,，對于熱敏性物科可保證質(zhì)量,。蝸殼式的空氣分布器，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥,。
在干燥塔中部，無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入,。同時(shí),，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層,。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成,。
含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,，在干燥室中沉降,，在下沉過程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,，得到進(jìn)一步粉碎和干燥,，此時(shí)其重力小于浮力，粒子開始上升運(yùn)動(dòng),。
在干燥室上部,，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器,。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，由于受離心力作用，大塊的,，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),，離心力相對較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑,，然后就隨氣流排出,，送至收集裝置。

回收二手碳化硅閃蒸干燥機(jī)2,、特點(diǎn)：
1),、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,，底部氣速相對較大,，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。另外,，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命,。
2),、攪拌齒上設(shè)置刮板,。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁,，粘在壁面上,，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,，導(dǎo)致不能正常操作,。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,，將其剝落,。
3)、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán),。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,，繼續(xù)進(jìn)行干燥,，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求,。
4),、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,，溫度很高,，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度,，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),，停留時(shí)間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì),，甚至產(chǎn)生熔化,，為避免這一現(xiàn)象， 增部夾套,，可以降低該處器壁的溫度,，使操作得以順利進(jìn)行。