振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

一,、JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)簡(jiǎn)介：
  振動(dòng)時(shí)效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接,、鑄造,、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中,。是目前取代熱處理的選擇,。
  在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù),，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng),，處理效果得到顯著提高,。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,，可以處理的頻率范圍更廣,。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ),。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型,，產(chǎn)生一個(gè)最大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜,，殘余應(yīng)力分布,，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的不足。
  經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn),，振動(dòng)時(shí)效控制器實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過程的全自動(dòng)化,，能自動(dòng)確定掃頻范圍，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效工藝效果,。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造,，重量輕，便于搬運(yùn)操作,，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu),，經(jīng)久耐用，且安全性更高,。測(cè)振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu),，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長(zhǎng)期使用；夾具采用了t型螺紋結(jié)構(gòu),，裝夾方便牢固,；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便,。
二,、振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)：
  在工件的鑄造、焊接,、鍛造,、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形,、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命,。
  傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng),、積壓資金,、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度,、升降溫時(shí)間速度,、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響， 且投資巨大,。隨著科技的發(fā)展,，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好,、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng),、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少,、節(jié)能顯著等特點(diǎn),，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時(shí)效和熱時(shí)效,，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
 三,、產(chǎn)品功能簡(jiǎn)介：
智能超級(jí)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
●真彩大液晶屏動(dòng)態(tài)顯示現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效工藝過程，排除了操作人員的人為因素,。
●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,。
●自動(dòng)打印工件編號(hào)及處理工件時(shí)的時(shí)間（年月日時(shí)分秒）,，防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時(shí)效
●動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
●采用先進(jìn)的聘譜分析技術(shù),，可獲得工件多個(gè)共振頻率并進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化,，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)低噪音振動(dòng)處理。
●采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力,。
●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注,，使打印曲線更易識(shí)別與判斷,。
●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性,。
●應(yīng)用的控制模式,，排除了現(xiàn)場(chǎng)干擾。

超級(jí)全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
主要特點(diǎn)：
  ●普通液晶振動(dòng)時(shí)效的改進(jìn)型
  ●時(shí)效現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件時(shí)效過程的數(shù)據(jù)傳輸,，提高了消除應(yīng)力的水平
  ●自動(dòng)漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比
  ●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話
  ●全自動(dòng)功能最完善,，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能
  ●動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行
  ●采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力
  ●強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作方式使操作者更易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝
  ●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性
售后服務(wù)：
  優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的條件,，公司始終堅(jiān)持 “靠質(zhì)量興企業(yè),、以服務(wù)贏市場(chǎng)”的發(fā)展方向，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù),。
  安裝調(diào)試：購買我公司設(shè)備用戶,，公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,，為客戶提供完善的服務(wù),。
  操作培訓(xùn)：公司培訓(xùn)工程師對(duì)新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止,，保證操作人員學(xué)會(huì),、學(xué)精,。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備總結(jié)：
  大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好,，比熱處理,，自然時(shí)效，都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè),，能夠很短的時(shí)間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是第一生產(chǎn)力,，選擇振動(dòng)時(shí)效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！
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振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)消除應(yīng)力,，在我國又稱做振動(dòng)時(shí)效,。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承,，通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,，使構(gòu)件處于共振狀態(tài),。約經(jīng)20~30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)和應(yīng)變（或應(yīng)力）測(cè)試系統(tǒng),，是在做振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí),，用來測(cè)幅頻特性曲線、監(jiān)測(cè)動(dòng)應(yīng)力幅值及其變化的,。

可見,，用振動(dòng)調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡(jiǎn)單和可行的。

二,、振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn),。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,，降低應(yīng)力腐蝕,。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生,。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力,，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量,。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng),，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù),。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的性,。

陽江振動(dòng)時(shí)效儀,，陽江振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

3．節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用

振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序,。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,，且需大量的煤油、電等能源,。因此,，相對(duì)于熱時(shí)效來說，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,，可節(jié)省費(fèi)用90%以上,，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

三,、振動(dòng)時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),，于1900年在美國就取得了利,。但由于人們長(zhǎng)期使用熱時(shí)效，加上當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確,，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重,、調(diào)節(jié)不便，因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用,。

據(jù)統(tǒng)計(jì),，目前世界上正在使用的振動(dòng)時(shí)效約有一萬臺(tái)以上。美國采用振動(dòng)時(shí)效工藝的有700多個(gè)公司,，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用,，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。許多國家都已將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝,。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項(xiàng)技術(shù)的,。

振動(dòng)處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多,。例如：

1．北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床,，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差,，后來改用振動(dòng)時(shí)效,，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動(dòng)時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝,。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體,，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動(dòng)時(shí)效來保證其精度的,。

3．深圳的工程公司,，用振動(dòng)時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋,。

4．廣州的電子專業(yè)公司,，用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動(dòng)處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后,。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性,。

振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力,。這里,，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

振 動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極,，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形,，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上，因此,，使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力,。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的,，這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果,。