高效鐵碳填料 去COD 支持定制

我公司生產的鐵碳填料由鐵、碳,、復合催化劑,、保護劑、貴金屬催化劑,、其他金屬催化劑活化劑等多種原材料經1300℃煉焦熔煉工藝燒結而成,，屬新型投加式無板結微電解填料。我公司研發(fā)的新一代鐵碳填料處理效果穩(wěn)定,，可以有效解決鐵碳填料板結,、鈍化的難題，是微電解反應持續(xù)作用的重要保證,。

我公司鐵碳填料具有以下優(yōu)點：

1,、處理效果穩(wěn)定，性能穩(wěn)定,、可靠,、持久；

2,、產品強度高,，真正1300℃高溫燒結，物理強度達到1500kg/cm2,，足以承受20米水柱壓力,。使用過程中不會破碎粉化，使用的活化技術在保證孔隙率≥65%時強度不變,；

3,、損耗低，經過上百家客戶認證在pH為3-4情況下,，年損耗率低于10%,；

4、不板結,、不鈍化,，添加多種催化元素，形成多孔式架構,，更有效地克服板結,、鈍化現象；

5,、污泥量少,，我公司生產的填料不添加任何黏土成分作為粘結劑,，鐵/碳的有效成分大于90%，反應產生的污泥量更少,。

鐵碳填料有幾個比較重要的技術參數,，關于如何辨別，給大家做一下詳細介紹：

1,、產品強度,。并不是強度越高，產品越好,。產品強度只是一個相對說法,。產品強度過高，在反應過程中鐵不斷消耗,，碳層難以剝落，導致反應過程中產生鐵的氧化物與碳層包裹,，導致填料板結,；產品強度太低，在酸性環(huán)境下容易粉化,，影響微電解出水效果,；

2、孔隙率,。市面上有些廠家標榜自己產品的孔隙率達65%,，實則不然。有部分商家的產品切割后橫切面锃亮且為實心,，另有部分商家的產品錘子砸都砸不開,，根本無法保證孔隙率。

3,、含鐵量,。并非含鐵量越高，產品越好,。在反應過程中,，鐵、碳兩種元素消耗,。如果鐵含量過高,，在反應一段時間后碳含量消耗殆盡，會導致產品被大量負電荷包裹,，形成一層保護殼,，降低微電解反應效果。通俗來講,，即碳被全部損耗,，僅剩鐵元素,，此時產品與鐵塊無異。含鐵量太低,，含碳量過高,，在反應過程中鐵消耗殆盡，只剩碳,，產品便失去了效果,。

4、小試實驗,。小試實驗與實際工程應用有一定差距,。小試實驗一方面是考察產品的處理效果，在實際過程中還需要考慮產品使用的持久性,。鐵碳小試實驗各家產品實驗效果相差不大,，如果哪家產品實驗去除率高出許多，一定要警惕,，極有可能向樣品里添加了活性炭,。

5、損耗率,。在pH為3-4的環(huán)境下,，鐵碳填料每年損耗率基本在10%-15%，酸性越低,，損耗量越大,。還與進水的穩(wěn)定性、停留時間,、水質,、曝氣量等因素有關。但損耗率也有一個大體范圍,，如果哪家產品損耗過高超出預設范圍,，那么在選購時需要尤其注意。

鐵碳填料處理工業(yè)污水的注意事項

鐵碳填料利用微電解設備可以處理高難度化工污水,，但是使用合理才能更好的發(fā)揮其作用,，鐵碳填料有哪些使用注意事項呢？

1,、鐵碳填料進入微電解設施前,，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質,，不然會造成填料表面被附著鈍化,，失去反應效果;

2、控制好進微電解設施的pH值和曝氣置(一般為氣水比3-5:1),，可根據廢水的實際情況,，對進水的pH值和曝氣量進行微調,。如果進水的pH值過低，會造成鐵離子損耗過快,，形成酸溶鐵的反應而不是微電解反應了,。

3、絮凝沉淀時,，pH值一定要調節(jié)到位,，并保證沉淀時間，根據實際情況,，可添加少置PAM,。

4、特別提示：鐵碳填料在使用前要注意防水防腐蝕,，一旦運行通水后應始終有水保護,，不可長時間暴茲在空氣中，以免被氧化,，影響使用,。

5、微電解設施停止進水后,，應停止曝氣，以免鐵碳填料表面生銹鈍化,。

以上就是鐵碳填料的使用注意事項,，鐵碳填料可以用在顏料，染料,，化工等廢水的預處理中,，供大家參考。

高效鐵碳填料 去COD 支持定制