山東森洋環(huán)境SY-DJCH 型微電解催化塔使用說明 

一,、產(chǎn)品主要特點：

1,、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為氣水混合區(qū)、反應(yīng)區(qū),、流化區(qū)和出水區(qū),。

2、減少阻力損失,，避免了傳統(tǒng)固定床容易堵塞,、短路、產(chǎn)生死區(qū)的問題,。

3,、氣水混合區(qū)的布水布氣系統(tǒng)充分提高污水的攪拌及反應(yīng)效率。

4,、流化區(qū)進一步加強了廢水與催化劑的接觸反應(yīng),，變相的延長了催化氧化的反應(yīng)時間。

5,、出水區(qū)可截留部分懸浮顆粒,，使其在流化區(qū)充分反應(yīng)，同時保證出水水質(zhì)均勻,。

二,、反應(yīng)器使用說明：

設(shè)備吊裝： 

1、將罐體從車廂吊入地面時,，用吊裝帶的一端連接罐體頂部 DN600 法蘭盤頸（將吊裝帶底部墊上方木,，防止吊裝時損壞罐體頂部踢腳線），

另一端連接罐體底部吊裝孔（附加加強板的為吊裝孔，不含加強板的為封車孔不可吊裝）,，平穩(wěn)吊入地面,。

2、吊裝罐體側(cè)面吊鼻將罐體立起,。

3,、吊裝罐體頂部吊鼻或頂部 DN600法蘭（如有加裝吊耳優(yōu)先吊裝吊耳）將罐體移入安裝位置。

管路連接：

1,、設(shè)備外部預(yù)留進氣口,、進水口、溢流出水口,、排空口以及頂部尾氣排放口（封口設(shè)備）,。

2、待設(shè)備就位后管路分別連接進氣法蘭（軟連接）,，進、出水口法蘭,，排空口法蘭連接,，安裝完畢后通水試漏，檢查各管路是否有漏水情況,。（設(shè)備連接處無漏水點后,，再裝填料）

3、頂部尾氣排放口可直接排放或連接現(xiàn)有的大氣處理裝置（封口設(shè)備）,。

三,、微電解填料使用說明 

原水在進入微電解設(shè)施前將 pH 值調(diào)節(jié)至 3-4，然后泵入微電解設(shè)施進行反應(yīng),。

微電解出水后進入絮凝沉淀設(shè)施,，將 pH 值調(diào)節(jié)至 8.5-9.0，進行絮凝沉淀,。

特別說明：（進水水質(zhì)要求）

1,、 進入微電解設(shè)施前，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類,、粘附性物質(zhì),，

具體控制指標(biāo)為懸浮物≤200mg/L，油類≤5mg/L,，否則會造成填料表面被附

著鈍化,，失去反應(yīng)效果。

2,、 控制好進微電解設(shè)施的 pH 值和曝氣量,，可根據(jù)廢水的實際情況，對進水的pH 值和曝氣量進行微調(diào)。一般水氣比為1：5左右

3,、 填料運達現(xiàn)場后,，一定要保持填料的干燥，避免浸水或受潮,。

4,、 填料添加到設(shè)備中后，應(yīng)立即用清水或廢水將填料浸泡覆蓋,，以防填料受潮

造成板結(jié),、粘連，影響使用效果,。

5,、 設(shè)施停止運行仍然要用廢水浸泡覆蓋，不要暴露在空氣中,，以免氧化造成填

料粘連,、造成板結(jié)。(注：定期觀察,，以免廢水回流或漏掉,，致使填料損壞無

法使用。)

6,、 填料在向設(shè)備中添加前,，建議在承托板上添加 15-20cm 的鵝卵石墊層，防止填

料逐漸消耗變小后,，從承托板漏到下面而堵塞管道,，影響使用。

7,、填料裝填時,，先把微電解設(shè)備里放上 1/2 以上的水，再往里投加填料,，以防止填料高空拋下對隔板造成沖擊破壞,。

小提示：

1、工程實際運行與小試,，會有些差別,。因此在運行過程中要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。只要在調(diào)試運行中,，找到合適的 pH 值,、曝氣量，就可以達到理想的處理效果,。

2,、絮凝沉淀也是影響微電解單元處理效果的重要因素之一,。某些廢水在 pH 值 8-9 之間難以達到良好的絮凝沉淀效果，可適當(dāng)調(diào)高直至充分絮凝沉淀為止,。如果形成的絮體較小,，可根據(jù)實際情況，添加適量的 PAM,。

3,、另實際運行中有何問題，請及時與我們聯(lián)系溝通,，以便共同分析解決,。山東森洋環(huán)境主要生產(chǎn)微電解反應(yīng)器，芬頓反應(yīng)器,，臭氧催化氧化塔,，鐵碳填料，臭氧催化劑,，芬頓填料,，電催化，電絮凝,，電芬頓,，三維電解等設(shè)備，歡迎聯(lián)系咨詢董倩店鋪