產(chǎn)品簡介：

二氧化碳和氫氣在催化劑的作用下，可以直接反應(yīng)生成甲醇,。這個反應(yīng)通常是在特定的溫度和壓力條件下進行的,，以確保反應(yīng)的高效性和產(chǎn)物的選擇性。?溫度?：一般來說,，反應(yīng)溫度需要在一定范圍內(nèi),，以確保催化劑的活性和反應(yīng)速率。通常，這個溫度范圍是在250℃~350℃之間,。?壓力?：反應(yīng)壓力也是一個關(guān)鍵因素,，它影響著反應(yīng)物和產(chǎn)物的平衡狀態(tài)。在二氧化碳加氫制甲醇的反應(yīng)中,，通常需要在較高的壓力下進行,，如6-8MPa。

催化劑在這個反應(yīng)中起著至關(guān)重要的作用,，它能夠降低反應(yīng)的活化能,，加速反應(yīng)速率，并提高產(chǎn)物的選擇性,。目前,，常用的催化劑主要有以Cu基催化劑為主的過渡金屬催化劑、貴金屬催化劑,、氧化物催化劑等,。這些催化劑的設(shè)計和選擇需要考慮到反應(yīng)條件、產(chǎn)物的選擇性以及催化劑的穩(wěn)定性等因素,。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置是為了教學(xué)和探索石化能源之間的相互轉(zhuǎn)化的原理,。了解催化劑、工藝參數(shù)對CO2加氫裝置反應(yīng)性能和產(chǎn)物分布的影響,；學(xué)習(xí)氣相色譜分析方法,，掌握基本的實驗方法和操作技能，培養(yǎng)學(xué)生具有進行科學(xué)實驗的能力,。

裝置為4通道反應(yīng)器,，每個通道需要連接CO2、氫氣,、氮氣,、空氣四路氣體，量程0-200 mL/min,，4個通道可同時進行不同氣體流速,、壓力的實驗。

反應(yīng)器恒溫區(qū)不少于20cm,，催化劑裝填量5 mL,。

反應(yīng)壓力：高壓4 MPa，反應(yīng)溫度：500℃,，可多段程序升溫控制,，氣化混合器，底部是雙盤管預(yù)熱器,，上部是設(shè)有折流板的混合罐,，兩部分都置在預(yù)熱爐內(nèi),。出口操作溫度:室溫~300℃可調(diào)節(jié)。PLC組態(tài)軟件系統(tǒng)控可實現(xiàn)多段程序升溫控,，控溫精準(zhǔn)度±1%,。反應(yīng)器之后至VICI10通閥進行伴熱保溫（200℃）背壓閥體設(shè)置保溫箱內(nèi)并有200℃伴熱保溫。背壓閥后分為熱分析及冷分析兩種色譜分析路徑,。

控制系統(tǒng)：自動和手動雙系統(tǒng),。通過軟件自動控制氣體進料開和關(guān)、速率,，并能夠彈窗,、聲光、語音報警及聯(lián)動制動保護,。每通均道配備21吋全觸摸屏幕,。

智能學(xué)習(xí)系統(tǒng)：軟件設(shè)計有智能引導(dǎo)學(xué)習(xí)模式，包含與實驗裝置相配套的理論教學(xué)視頻,，視頻包括實驗?zāi)康?、原理、要點,、裝置流程,、操作步驟、注意事項等內(nèi)容,；提供操作評價系統(tǒng),，對學(xué)生的實驗操作過程進行實時評分,。

裝置配備色譜,，每臺配置FID檢測器和TCD檢測器，要求FID采用大口徑PLQT Q 毛細色譜柱能夠分析C1-C6的總包有機烴,，TCD檢測器使用能夠分離CO2,、CH4、CO和N2的色譜柱,。色譜可實現(xiàn)在線自動取樣功能,。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

（1）設(shè)計溫度：1000 ℃；      最高使用溫度：500 ℃,；

（2）溫度控制：±1 ℃,；

（3）設(shè)計壓力：10MPa；       最高使用壓力：4MPa,；

（4）反應(yīng)器數(shù)量：4,；

（5）每個反應(yīng)器均有單獨21.5吋觸控屏控制控溫、測溫,、控制氣體流速,；

（5）催化劑裝填量：5mL,；恒溫區(qū)：22cm；

（6）反應(yīng)器材質(zhì)310S,，其余管件316L,；

（7）氣體質(zhì)量流量控制器：0~200ml/min，4路氣體（CO2,、氫氣,、氮氣、空氣）,；

（8）氣體流量：準(zhǔn)確度±1%F.S,；   重復(fù)性±0.2%F.S ；

（9） VICI 10通閥：4,；與背壓閥同在200℃恒溫保溫箱中,；

色譜參數(shù)：

（1）操作顯示：7寸彩色液晶觸摸屏，可作手持控制器使用

（2）溫控區(qū)域：8路

（3）溫控范圍：室溫以上4℃～450℃,，增量： 1℃,，精度：±0.1℃

（5）程序升溫階數(shù)：16階(可擴展)

（6）程升速率：0.1～80℃/min

（7）路控制：精密機械閥流量控制

（8）外部事件：8路；輔助控制輸出2路

（9）進樣器種類：填充柱進樣,、毛細管進樣,、六通閥氣體進樣、自動進樣器

（10）檢測器數(shù)目：2個,；FID,、TCD

（11）啟動進樣：手動、自動可選

（12）通信接口：以太網(wǎng)：IEEE802.3

產(chǎn)品工藝流程：

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置由進料部分,、反應(yīng)部分,、分離部分、分析部分及公用工程部分組成,。首先,，每路氣體可經(jīng)減壓閥減壓后經(jīng)過質(zhì)量流量控制器的旁路和背壓閥的旁路對系統(tǒng)進行快速吹掃和充壓，吹掃完成后關(guān)閉背壓閥旁路,，調(diào)節(jié)背壓閥進行建壓,，建壓完成后關(guān)閉質(zhì)量流量控制器旁路，經(jīng)質(zhì)量流量控制器計量后依次進入混合罐,、反應(yīng)器,、背壓閥（200 oC恒溫箱保溫），然后變成常壓后直接連接VICI 10通閥（200 oC恒溫箱保溫）,，10通閥配置2個定量環(huán),，色譜載氣連接10通閥門采樣，分成兩路氣樣進入色譜的FID和TCD檢測器分析,， 10通閥尾氣進入氣液分離器后排空,。

本方案采用2套耐高溫自動閥進樣系統(tǒng),，F(xiàn)ID+TCD檢測器檢測，樣品氣由閥進樣分2路(可同時做也可以單獨通道做),，第一路氬氣做載氣由六通閥經(jīng)安捷倫 PLOT Q毛細柱分離后進FID1檢C1-C12等有機物,，第二路由十通閥先進預(yù)柱分離并反吹高碳烴，再經(jīng)TDX-01柱檢測CO2,，CO,N2,CH4,，由閥體采用進口件，惰性材質(zhì),，耐高溫225℃,，閥箱采用保溫處理，防止樣品氣冷凝,。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置采用的管閥件均為國產(chǎn)品牌,，驗收合格后方可流入裝配線，進行分段作業(yè),，完成管路的安裝和測試,；每段作業(yè)合格后，再進行主體構(gòu)建,，完成裝置的聯(lián)調(diào)和測試,，合格后方可入庫，具備發(fā)貨條件,；整個生產(chǎn)智造過程都有嚴(yán)格作業(yè)規(guī)范流程,，確保裝置的生產(chǎn)進度和品質(zhì)。

產(chǎn)品程序圖：