隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,，塑料造粒機越來越受到了人們的關注。這種機器可以將原料加工成顆粒,，是制造塑料制品的設備,。由于其高效的加工能力，造粒機在很多行業(yè)都得到了應用,。目前,，國內外市場上存在大量的二手塑料造粒機。這些機器大多來自中國,、中國臺灣以及歐美國家,。由于價格實惠，許多企業(yè)都愿意購買二手塑料造粒機來滿足生產需要,。

塑料造粒機器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設備,，主要用于塑料回收和再利用。

塑料造粒機的主機是擠塑機,，它由擠壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 　1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿,、機筒,、料斗、機頭,、和模具,，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 ?。?） 螺桿：是擠塑機的最主要部件,，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成,。 ?。?） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱,、耐壓強度較高,、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成,。機筒與螺桿配合,，實現(xiàn)對塑料的粉碎,、軟化、熔融,、塑化,、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍,，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 ?。?） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置,，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置,。 ?。?） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具,。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力,。塑料在機筒內塑化壓實,，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合,，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動,，也有設置均壓環(huán)的,。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度,。 　2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機,、減速器和軸承等組成,。 　3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 ?。?） 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身,、機脖,、機頭各部分,。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫,，以達到工藝操作所需要的溫度,。 　（2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的,。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,，一般中小型擠塑機采用風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻,；螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量,，同時提高產品質量,；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用,，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,，二是保證傳動部分正常工作。

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