處置二手閑置單錐螺帶真空干燥機(jī)單錐真空干燥機(jī)是一種集干燥,、粉碎,、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍,。主要應(yīng)用于制藥,、化工、農(nóng)藥,、食品等行業(yè)的粉體干燥,，可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程為封閉的連續(xù)操作，是上述行業(yè)的干燥設(shè)備,。

粉體的干燥,、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，所以選用的干燥混合設(shè)備是其最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證,，同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵,。本公司新開(kāi)發(fā)研制的“DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)”以其的結(jié)構(gòu)和絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)國(guó)內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。

（一）干燥器的選擇需要符合各類(lèi)產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn),。其內(nèi)容主要是以下幾個(gè)方面：

1,、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過(guò)程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,，這就需要盡量縮短干燥時(shí)間,，提高干燥效率。

2,、在物料生產(chǎn)中,，干燥過(guò)程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì)給物料的質(zhì)量帶來(lái)很大的影響。該設(shè)備采用的給氣技術(shù),，使氣體對(duì)干燥過(guò)程中的影響降到,。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā)，希望所有的工藝管線能夠固定安裝,，從而節(jié)省類(lèi)似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間,。

3、為了使整個(gè)流程連續(xù)起來(lái),，并同時(shí)減少物料的泄漏損失,，干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,，及防止物料外沖現(xiàn)象,。

（二）單錐真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及特性：

1、單錐真空干燥機(jī)工作過(guò)程為間歇批操作,，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后,，通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%，對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥,。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號(hào)（工作容積）達(dá)到理想的干燥效果,。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時(shí),，具有空間充裕,，更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。

2,、運(yùn)行平穩(wěn),，保護(hù)晶形：

   單錐真空干燥機(jī)在干燥以及混合工藝過(guò)程中沒(méi)有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),，這使得物料除了來(lái)自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,，保證了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，并能使物料除了來(lái)自螺旋漿的提升以外,，沒(méi)有受到任何其它外力的擠壓,，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦，而無(wú)效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素,。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過(guò)程中得以保持物料晶形完整無(wú)損的根本原因,。

3、頂部驅(qū)動(dòng),，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來(lái)的污染可能：

采用頂部驅(qū)動(dòng),，相對(duì)底部驅(qū)動(dòng)，該設(shè)備可以避免如下弊端：

攪拌槳必須使用專(zhuān)用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗,、維護(hù)

攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無(wú)污染，缺乏質(zhì)量保障

4,、運(yùn)行能耗成本低,、混合效率高：

   處置二手閑置單錐螺帶真空干燥機(jī) 單錐真空干燥機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì),，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的螺旋用于提升物料,，沒(méi)有單獨(dú)用于下料的能量消耗。尤為值得說(shuō)明的是,，在混合,、干燥工藝過(guò)程中，傳統(tǒng)的混合,、干燥設(shè)備所提供的是一種帶式攪拌槳,。其工作原理是攪拌運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)的物料如同一個(gè)整體,，大量的能耗被用于整體物料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),，因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個(gè)攪拌槳圍繞錐形料倉(cāng)軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),，保證整個(gè)容器內(nèi)不同部位的物料均能得到攪拌,，隨著螺旋攪拌的進(jìn)行，逐漸將料倉(cāng)底部的物料提升到容器的上部,，再由其自然下落,，如此循環(huán)。這種攪拌模式,，使得容器內(nèi)物料得到充分的均勻混合,，杜絕了干燥過(guò)程中物料結(jié)塊的可能，大幅度地提高了物料的混合,、干燥效率,。而且具有處理量范圍較寬、單位質(zhì)量的能耗低等優(yōu)點(diǎn),。

5,、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便：

    單錐真空干燥機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效,，操作人員容易理解,，簡(jiǎn)單的按鈕控制使操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成,，設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護(hù)運(yùn)動(dòng)螺桿,，無(wú)需復(fù)雜的拆卸便可完成。該設(shè)備的易損件非常少,，軸承箱等驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在料倉(cāng)的頂部,，用戶(hù)在維修時(shí)很容易將整個(gè)單元拆離，而且頂部的驅(qū)動(dòng)單元位置空間也比較充裕,。