風力發(fā)電機組軸承的疲勞壽命試驗是通過對軸承進行加載、模擬實際工作負荷以驗證其壽命的試驗,。常用的疲勞載荷試驗方法包括等幅載荷試驗,、變幅載荷試驗以及模擬實際工作負荷試驗等,。

西安力創(chuàng)（LETRY）公司制造的傳動軸疲勞檢測試驗臺具有50kNm的動態(tài)加載能力,，可測試傳動軸疲勞壽命，靜剛度,、動剛度等機械性能,，提供安全可靠的驗證試驗數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)排除安全隱患,。

該款WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗系統(tǒng),，還用于檢測各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設計和使用要求的試驗檢測。

主要技術(shù)指標：

1,、zui大加載扭矩：50kNm

1.1,、zui大靜態(tài)加載扭矩：±50kNm；

1.2,、zui大動態(tài)加載扭矩：±40kNm,；

2、精度等級：1級,；

3,、扭矩測量范圍：zui大加載扭矩的4%～滿程；

4,、扭矩測量的最小分辨力：10Nm,；

5、zui大扭角范圍： 0～±10°,；

6,、扭角測量精度：±0.1°；

7,、試驗波形：正弦波,、三角波、斜波,、組合波,、隨機波；

8,、頻率范圍：0.01～10Hz,；

8.1,、滿足頻率為10Hz時，角度為1°,；

8.2,、以每次耗時0.175秒的速度，單方向轉(zhuǎn)動10o進行2000次的試驗,，力矩為40kNm,；

9、采樣頻率：大于1000Hz,；

10,、夾頭夾持工件的zui大直徑：按照用戶要求設計；

11,、夾頭可移動距離的范圍：0～1500mm,；

12、工件裝夾方式：法蘭裝夾,、人工安裝,；

13、試驗機主軸中心距工作面高度：≥500mm,；

14,、電液伺服油源：

14.1、流量：300L/min,，壓力：21MPa,；

14.2、高精度過濾器,，過濾精度：5um,；

14.3、有溫度超高保護,、油液位報警,、超壓等保護系統(tǒng)；

14.4,、油箱為全封閉結(jié)構(gòu),，采用不銹鋼內(nèi)膽，配有空氣濾清器,、液面指示器等,；

15、設急停按鈕,，并布置在主控制板的易操作位置,，急停按鈕按下后，設備各

部件停止動作，并保持當時的狀態(tài),；

16,、設備上安裝安全防護罩，并留有有機玻璃觀察窗,；

17,、可實現(xiàn)試驗扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的動態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換,；

18,、當發(fā)生超扭矩、過流,、過壓,、超溫、零件斷裂和試驗結(jié)束等,，可自動停機,。

（注：根據(jù)配置不同，價格上下浮動,。）