傳動(dòng)軸總成各零件磨損,、變形或安裝不當(dāng)，均會(huì)使傳動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)量增加,，傳動(dòng)軸就會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),、異響，如不及時(shí)排除,，就會(huì)造成斷軸事故,。

電液伺服作動(dòng)器為該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，充分保證了試驗(yàn)精度及使用壽命,。外置電液伺服閥,，角度傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊,；具有扭矩,，角度兩個(gè)閉環(huán)控制回路；通過支架安裝在鐵地板上,，配與鐵地板連接的高強(qiáng)度螺栓,。

傳動(dòng)軸疲勞檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)具有50kNm的動(dòng)態(tài)加載能力，可測(cè)試傳動(dòng)軸疲勞壽命,，靜剛度,、動(dòng)剛度等機(jī)械性能,，提供安全可靠的驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)排除安全隱患,。該款WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng),，還用于檢測(cè)各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求的試驗(yàn)檢測(cè)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1,、zui大加載扭矩：50kNm

1.1,、zui大靜態(tài)加載扭矩：±50kNm；

1.2,、zui大動(dòng)態(tài)加載扭矩：±40kNm,；

2、精度等級(jí)：1級(jí),；

3,、扭矩測(cè)量范圍：zui大加載扭矩的4%～滿程；

4,、扭矩測(cè)量的最小分辨力：10Nm,；

5、zui大扭角范圍： 0～±10°,；

6,、扭角測(cè)量精度：±0.1°；

7,、試驗(yàn)波形：正弦波,、三角波、斜波,、組合波,、隨機(jī)波；

8,、頻率范圍：0.01～10Hz,；

8.1、滿足頻率為10Hz時(shí),，角度為1°,；

8.2、以每次耗時(shí)0.175秒的速度,，單方向轉(zhuǎn)動(dòng)10o進(jìn)行2000次的試驗(yàn),，力矩為40kNm；

9,、采樣頻率：大于1000Hz,；

10、夾頭夾持工件的zui大直徑：按照用戶要求設(shè)計(jì),；

11,、夾頭可移動(dòng)距離的范圍：0～1500mm；

12,、工件裝夾方式：法蘭裝夾,、人工安裝；

13,、試驗(yàn)機(jī)主軸中心距工作面高度：≥500mm,；

14、電液伺服油源：

14.1,、流量：300L/min,，壓力：21MPa；

14.2,、高精度過濾器,，過濾精度：5um；

14.3,、有溫度超高保護(hù),、油液位報(bào)警、超壓等保護(hù)系統(tǒng),；

14.4,、油箱為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼內(nèi)膽,，配有空氣濾清器,、液面指示器等；

15,、設(shè)急停按鈕,，并布置在主控制板的易操作位置，急停按鈕按下后,，設(shè)備各

部件停止動(dòng)作,，并保持當(dāng)時(shí)的狀態(tài)；

16,、設(shè)備上安裝安全防護(hù)罩,，并留有有機(jī)玻璃觀察窗；

17,、可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)扭矩,、扭轉(zhuǎn)角度的動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

18,、當(dāng)發(fā)生超扭矩,、過流、過壓,、超溫,、零件斷裂和試驗(yàn)結(jié)束等,，可自動(dòng)停機(jī)。

（注：根據(jù)配置不同,，價(jià)格上下浮動(dòng),。）