二手搪瓷反應(yīng)釜供應(yīng) 二手設(shè)備轉(zhuǎn)讓搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離,，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下,；閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理,，而閉式則密封性能要好,。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。

應(yīng)用說明
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸,、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）,。
3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。
5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好,，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高,，則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》,；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容器,，還要符合GB150《鋼制壓力容器》。

損壞修復(fù)
損壞原因
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因：

機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬,、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋,，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

工作溫度影響
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,，分級冷卻,。。

因此,，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,，在運(yùn)輸,、保管與安裝過程中,，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時只允許罐耳受力（指非包裝時）

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