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連續(xù)精餾裝備

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海巖征實驗儀器有限公司
  • 品牌 巖征儀器
  • 型號
  • 產(chǎn)地 上海
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/12/17 8:58:14
  • 訪問次數(shù) 222

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    上海巖征實驗儀器有限公司成立于2011年。是一家主要從事各大專院校實驗,、科研,、開發(fā),、生產(chǎn)等儀器設(shè)計、制造,、安裝,、調(diào)試專業(yè)化服務(wù)的公司。巖征以自動化技術(shù)為核心優(yōu)勢,,專注于多通道固定床反應(yīng)器,、高通量催化劑評價裝置、實驗室反應(yīng)裝置,、微型反應(yīng)釜,、實驗室高壓反應(yīng)釜、成套連續(xù)反應(yīng)裝置等領(lǐng)域,,為化工,、科研、環(huán)保,、制藥,、醫(yī)療多個行業(yè)客戶提供成套設(shè)備和一體化解決方案。

    巖征儀器是集研發(fā)和生產(chǎn)一體的綜合型企業(yè),,在上海自有生產(chǎn)工廠,,設(shè)有銷售部、技術(shù)部,、生產(chǎn)部,、售后維護等部門,產(chǎn)品遠銷國外,。

  “創(chuàng)新"作為公司研發(fā)的核心理念,,已經(jīng)深入到上海巖征人的心靈深處。通過自主創(chuàng)新,,上海巖征目前已有多項自主產(chǎn)品,,形成了厚重的技術(shù)積淀。 隨著公司的高速發(fā)展,,已經(jīng)形成覆蓋全國的營銷網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)用服務(wù)體系,。

    公司始終堅持“以人為本、海納百川”的人才理念,,匯集了一批高素質(zhì)的研發(fā),、營銷、經(jīng)營管理人才,。 雄厚的研發(fā)實力,、高品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù),、良好的企業(yè)管理是上海巖征實驗儀器有限公司賴以生存與發(fā)展的根本,。

 

 

玻璃反應(yīng)釜,、超聲波清洗機、低溫恒溫槽,、水熱反應(yīng)釜,、低溫冷卻液循環(huán)泵、電熱蒸餾水器,、粉碎機,、高溫循環(huán)器、高壓反應(yīng)釜,、顆粒強度測定儀,、冷凍干燥機、同洲維普

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合

連續(xù)精餾裝備是一種在化工,、石油化工,、電子化學(xué)品制備等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的分離技術(shù)設(shè)備。以下是連續(xù)精餾裝備的一些關(guān)鍵特點和應(yīng)用:

  1. 連續(xù)操作模式連續(xù)精餾裝備通過進料,、加熱,、蒸發(fā)、冷凝,、回流和出料等過程的連續(xù)進行,,實現(xiàn)了液體混合物的高效分離。這種連續(xù)操作模式有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,,同時減少設(shè)備的頻繁啟停和清洗次數(shù),,延長設(shè)備的使用壽命

  2. 高效分離:連續(xù)精餾基于不同組分的汽化溫度差異進行分離,。在一個連續(xù)精餾塔中,,液體混合物被加熱至汽化溫度,然后進入塔頂,,經(jīng)過塔內(nèi)一系列塔盤(或填料層)進行蒸餾,。每個塔盤上都有一層有限的液膜,當(dāng)液體向上流動時,,部分會汽化成氣體,,而其余部分則沿著塔盤下降,,實現(xiàn)傳質(zhì)和傳熱,,達到分離的目的

  3. 設(shè)備構(gòu)成及工作原理:連續(xù)精餾通常使用塔式設(shè)備,,最常見的是塔板塔和填料塔,。塔板塔由一系列平行而水平的塔板組成,塔板上通常有孔洞和塔板上凸起的物理障礙物,,以增加液體和氣體的接觸面積,。填料塔則填充有一種特殊的塔填料,,用于增加液體和氣體的接觸面積。料液用泵注入高位槽通過轉(zhuǎn)子流量計計量,,進入預(yù)熱器,,預(yù)熱料液至泡點進塔,塔底通過再沸器加熱,,塔頂蒸氣直接進入全凝器,,凝液通過穩(wěn)壓器,一部分進行回流,,一部分通過比重測定器測定濃度,,后進入冷卸器降至常溫后進受槽

  4. 應(yīng)用領(lǐng)域:連續(xù)精餾技術(shù)在電子化學(xué)品制備中也有廣泛應(yīng)用,,例如在電子級氫氟酸,、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、丙二醇單甲醚乙酸酯(PGMEA)和環(huán)戊酮等的制備中,,連續(xù)精餾技術(shù)被用于提純和分離,。

  5. 技術(shù)優(yōu)勢:高真空連續(xù)精餾技術(shù)是精細化工領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的一種分離技術(shù),它具有高效,、高純度,、高自動化等優(yōu)點,還能有效地解決復(fù)雜物質(zhì)中的混合物分離問題,。高真空連續(xù)精餾技術(shù)利用物質(zhì)的揮發(fā)性差異,,在高真空條件下不斷升溫蒸餾,將混合物中的各組分分離出來,。

  6. 控制系統(tǒng):連續(xù)精餾裝置通常配備有PLC或DCS控制系統(tǒng),,實現(xiàn)自動化操作,具有工藝流程,、數(shù)據(jù)采集,、報警設(shè)定、聯(lián)鎖保護,、自動控制,、參數(shù)整定、事件記錄,、趨勢圖,、報表生成及打印等功能

  7. 安全保護:裝置設(shè)置超壓,、超溫,、超限報警及安全保護聯(lián)鎖,確保操作安全,。

  8. 材料與設(shè)計:連續(xù)精餾裝置的材料通常采用不銹鋼316L,、鈦合金,、哈氏合金等,設(shè)計溫度和壓力根據(jù)客戶需求和分離技術(shù)要求進行定制,。













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