簡介

  隨著化工,、制藥,、造紙等行業(yè)的發(fā)展，高濃度難降解廢水一直是廢水處理的難點,。而采用蒸發(fā)技術(shù)處理高濃度廢水主要利用水(溶劑)與污染物(溶質(zhì))之間的沸點差異,，通過控制廢水在一定溫度、氣壓下發(fā)生表面或內(nèi)部的氣化,，將溶劑與溶質(zhì)分離的過程,。經(jīng)過蒸發(fā)，沸點高的污染物被留在蒸發(fā)殘液中,，而低沸點的水將以冷凝液形式排出,。根據(jù)蒸發(fā)的原理，只有當污染物與水沸點差異比較大時,，才會有較好的分離效果,。否則，污染物會直接蒸發(fā)成為冷凝液的一部分,，或者與水產(chǎn)生共沸而進入冷凝液,，而導致出水COD升高。因此,，對于特定廢水需采用合適的冷凝水處理工藝,，使污水處理系統(tǒng)出水達到要求。

目前廢水處理中已有應用的蒸發(fā)設備有多效蒸發(fā)器及機械壓縮蒸發(fā)器,。

特點

主要由列管式外加熱器和真空蒸發(fā)器及輔助裝置組成,物料受熱時間短。

蒸發(fā)速度快,能較好地保持熱敏性物料有效性,。

本設備采用兩級除沫,很好的減少料液損失,。

廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。

濃縮比重大比重可達1.35,。

廢水蒸發(fā)器凡與物料接觸處均采用不銹鋼制作,符合制藥食品衛(wèi)生要求,。

多效蒸發(fā)原理

  在工業(yè)生產(chǎn)中，為了減少加熱蒸汽消耗量,，可采用多效蒸發(fā),。多效蒸發(fā)將多組蒸發(fā)器串聯(lián)起來，除首效蒸發(fā)采用廠區(qū)新鮮蒸汽為熱源,，之后的每一效蒸發(fā)利用上一效產(chǎn)生的二次蒸汽為熱源進行加熱,，因此,，多效蒸發(fā)很好的減少了加熱蒸汽的消耗量。另外,，除末端一效蒸發(fā)器,，每一級蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在后一效加熱室中作為熱源利用后將成為冷凝水排出，從而大大減少了冷卻水的消耗,。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器氣體利用三次,，汽耗比可控制在0.4左右。強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種外循環(huán)蒸發(fā)設備,。溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,，循環(huán)速度一般可達1.5~5米/秒。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,，然后在分離器中壓力降低時部分蒸發(fā),，即將液體冷卻至對應壓力下的沸點溫度，由于循環(huán)泵的原因,，物料的再循環(huán)速度可以到調(diào)節(jié),，蒸發(fā)速率設定在一定范圍內(nèi)。在結(jié)晶應用中,，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)漿液中分離出來,。強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點是，傳熱系數(shù)較大,，適用于處理粘度較大,、易結(jié)垢、易結(jié)晶的物料或濃縮程度較高的溶液,。眾誠公司的分離室設計了二次蒸汽從介質(zhì)液面蒸發(fā)逸出的參數(shù),，確定了合適的高徑比，可以確保循環(huán)溶液進入分離室經(jīng)進料隔板,、錐形分離器,、底部消旋器、頂部除沫裝置等后,，在內(nèi)部保持再循環(huán)狀態(tài),。

眾誠公司生產(chǎn)的三效強制循環(huán)蒸發(fā)器及多效蒸發(fā)器主要材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼,，鈦材,，雙相不銹鋼等，很好的應用于高鹽廢水,、制藥廢水,、化工廢水等。

產(chǎn)品相關(guān)詞：蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器,，強制循環(huán)蒸發(fā)器,，三效蒸發(fā)器等。

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