刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S
參考價 | ¥ 85000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 杭州川一實驗儀器有限公司
- 品牌 安研儀器
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/9/5 17:56:58
- 訪問次數(shù) 849
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材質(zhì) | 不銹鋼/玻璃 | 操作壓強(qiáng) | 常壓 |
---|---|---|---|
類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 80mm |
外形尺寸 | 可定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,綜合 |
重量 | 見參數(shù)kg |
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S產(chǎn)品優(yōu)點:
薄膜蒸發(fā)的優(yōu)點是適用于高黏度、易結(jié)晶,、易結(jié)垢,、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離,廣泛用于化工,、醫(yī)藥,、保健品,化妝品,,香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工,。
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S結(jié)構(gòu)特征:
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2,、PTEF材料密封 全自動操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,,以確保整個系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,,全自動的操作系統(tǒng),,自動進(jìn)料,,自動收集,從而確保高效的分離效率,。
3,、刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以最短的操作時間獲得最高的分離效率,。
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S產(chǎn)品特征:
1,、優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,,儀器壽命長,;
2、短程蒸餾,,物料停留時間短(幾秒鐘即可分離成功),;
3、真空度高,,蒸餾溫度低,,蒸餾效率高;
4,、可連續(xù)蒸餾,,無需中斷;
5,、多種型號可供選擇,,適合小試實驗,中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),,
6,、可定制化服務(wù),可提供一整套服務(wù),;
7,、即插即用,,自動化蒸餾,,操作簡單;
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80-S | AYAN-B100-S | AYAN-B150-S | AYAN-B200-S | AYAN-B220-S |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2(可定制) | 2(可定制) | 2(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) (空載情況) | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)程
一.安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上,。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上,。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,,增加水平方向輔助支撐,,輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,,排清異物,,清洗置換設(shè)備,接通電源,。
二.開車前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn),,指標(biāo)符合圖紙要求。
2.點動電機(jī),,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,,俯視圖順時針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn),。
3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài),。
4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。
5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通,。
三.正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài),。打開濃縮液容器,,抽真空閥。
2.打開進(jìn)料閥,,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中,。
3.接通電源,啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確,。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
5.從底部視鏡觀察出料情況,,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,,取樣分析濃縮液濃度,,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,按步驟切換至另一個容器,。
8.如果用戶條件許可,,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個濃縮液容器,,或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。
四.正常停車
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥,。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,,關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,,把設(shè)備沖洗干凈,。
5.停電機(jī)。
6.停循環(huán)水泵,,停噴射泵,,打開真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。
五.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘,。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過規(guī)定壓力,。
3)進(jìn)料突然斷料,。
4)機(jī)械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥,。
2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī),。
3)其余按正常步驟停車。
六.安全及注意事項
1)嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動電機(jī)攪拌,。
2)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn),。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。
4)注意用電安全,,不用濕手按動電鈕,。
5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上,請在訂貨時給予特殊說明,。
七.維護(hù)保養(yǎng)
1)減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,。開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次,。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板,。
3)每二個月打開底軸承,,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承,。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,,密封液為20#機(jī)械油,。