實驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置
- 公司名稱 上海川納實驗儀器有限公司
- 品牌 川納儀器
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/12/2 21:13:51
- 訪問次數(shù) 836
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產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥,綜合 |
實驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置產品特征:
與物料接觸材質:高硼硅3.3玻璃
塔釜容積:1-200L,可定制其他;
塔高:0.5-2m,,可定制其他高度
*高加熱溫度:300℃
*低可操作真空:≤0.1mbar,;
實驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置技術參數(shù):
玻璃精餾塔技術參數(shù) | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設備材質 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內徑) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2L一個3L一個 | 5 | 10 | 20L一個30L一個 | 50 |
收集罐數(shù)量/個 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實際應用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導熱油 | 導熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標配開口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開口測溫口(外徑) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續(xù)取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 高溫循環(huán)器 | 高溫循環(huán)器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測口、泵前冷阱,、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫,、填料類型規(guī)格 |
精餾塔是一種廣泛應用于化工領域的設備,它通過利用不同組分的沸點差異來實現(xiàn)混合物的分離。以下是精餾塔的一些主要應用領域:
1. 石油工業(yè):精餾塔在石油加工中被廣泛應用,,例如石油精煉廠使用精餾塔將原油分解為不同組分,,如汽油、柴油和液化石油氣等 ,。
2. 化學工業(yè):在化學生產中,,精餾塔用于分離和純化化學反應產物中的雜質,得到純凈的目標化合物 ,。
3. 食品和飲料工業(yè):精餾塔在酒精和飲料生產中起關鍵作用,,通過它可以提取高酒精含量的酒類和洋酒 。
4. 環(huán)境保護:精餾塔被應用于環(huán)境治理領域,,如污水處理和廢物處理,,通過精餾塔可以將有害物質從廢物中分離出來,實現(xiàn)廢物的資源化利用和減少對環(huán)境的污染 ,。
5. 藥品生產:在制藥工業(yè)中,,精餾塔用于制取高純度的藥物,通過分離作用去除雜質,,得到符合藥品要求的純凈產品 ,。
6. 搪瓷精餾塔:搪瓷精餾塔具有耐酸堿、耐高溫,、耐腐蝕等特性,,在石油化工、化學工業(yè),、醫(yī)藥工業(yè)和食品工業(yè)中扮演重要角色 ,。
7. 過程強化技術:精餾技術與過程強化理論相結合,通過采用特定塔內構件和控制方案改變傳統(tǒng)精餾塔內氣相和液相的流動方式,,實現(xiàn)氣液兩相分別呈周期性獨立運動的操作模式,,具有處理能力大、能耗低及分離性能好等優(yōu)點 ,。
8. 催化反應精餾技術:將反應與分離耦合,,適用于可逆反應體系,提高反應物的轉化率和選擇性,,已成功用于醚化,、酯化、水解,、烷基化,、加氫、縮合等反應過程 ,。
9. 萃取精餾和共沸精餾技術:通過向待分離物料中加入萃取劑或共沸劑,,實現(xiàn)組分之間的分離,,廣泛應用于工業(yè)生產中 。
10. 數(shù)字化設計技術:隨著計算機軟硬件的發(fā)展,,數(shù)字化設計技術成為指導大型塔內件結構設計,、問題診斷及優(yōu)化的有力工具 。