分子蒸餾儀與傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)相比有何優(yōu)勢(shì),?
分子蒸餾儀與傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì):
1. **分離溫度低**:分子蒸餾儀可以在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作,,這對(duì)于熱敏性物質(zhì)尤為重要,因?yàn)榈蜏夭僮骺梢詼p少熱分解的可能性,,保護(hù)物料的活性成分不受破壞,。
2. **蒸餾真空度高**:分子蒸餾儀內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常在0.1Pa以下,,這有助于降低物料的沸點(diǎn),,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾。
3. **受熱時(shí)間短**:由于分子蒸餾儀的特殊設(shè)計(jì),,物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜,,增大了蒸發(fā)面積,使蒸餾時(shí)間更短,,降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率,,提高了分離效率,。
4. **分離效率高**:分子蒸餾過程由于其不可逆性,使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料,,這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域,。
5. **沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象**:分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象,。
6. **無毒,、無害、無污染,、無殘留**:分子蒸餾技術(shù)是一種純物理的分離過程,可以避免溶劑殘留及毒性問題,,得到純凈安全的產(chǎn)物,。
7. **操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少**:分子蒸餾技術(shù)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,,設(shè)備較少,,有助于簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程和降低成本。
8. **高效率的熱分離技術(shù)**:分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜,,增大了蒸發(fā)面積,,使蒸餾時(shí)間更短,降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率,,使得分離更加高效,,節(jié)約了時(shí)間成本。
9. **適用于高附加值化學(xué)品的熱敏性問題**:分子蒸餾技術(shù)利用分子平均自由程的不同進(jìn)行分離,,因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn),,有效解決了高附加值化學(xué)品熱敏性的問題。
10. **適用于工業(yè)化大生產(chǎn)**:短程蒸餾(Short Path Distillation)的概念適用于工業(yè)化大生產(chǎn),,其操作壓力范圍為:0.001-1000mbar,,采用兩級(jí)回收瓶,真空的密封性能更好,。
分子蒸餾儀的這些優(yōu)勢(shì)使其在許多領(lǐng)域,,如食品、醫(yī)藥,、化妝品,、精細(xì)化工等,成為傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)的有力補(bǔ)充,。
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