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GH605高溫合金鍛環(huán) 固溶 探傷 熱軋圓棒光圓

參考價(jià) 350 342 336
訂貨量 1-99Kg 100-999Kg ≥1000Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 上海商虎有色金屬有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 上海
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/4/28 8:32:30
  • 訪問(wèn)次數(shù) 93

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商虎Sonhoo有色金屬有限公司成立于2003年,地處經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角地區(qū)——上海,。是一家以現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ),、剪切加工、銷(xiāo)售配送特種合金為主要業(yè)務(wù),。


本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)特種合金和不銹鋼,,品種包括哈氏合金、蒙乃爾,、因科乃爾,、因科洛伊、鎳等高溫合金,、耐蝕合金和超級(jí)奧氏體不銹鋼的大型生產(chǎn),,有著杰出的研發(fā)、生產(chǎn),、銷(xiāo)售和技術(shù)支持等精英團(tuán)隊(duì),,累積了豐富的煉鋼、軋鋼,、鍛造,、扎管的經(jīng)驗(yàn)。


商虎Sonhoo供貨形態(tài)可為鋼帶,、板,、管、棒,、及各類(lèi)鍛件,、法蘭等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證及全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的領(lǐng)證,。站在新的歷史起點(diǎn),,充滿理想與激情的商虎人,重合同守信譽(yù)企業(yè),。


商虎Sonhoo產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于航空,、航天、航海,、石油開(kāi)采,、工程機(jī)械,、汽車(chē)、鐵路,、國(guó)防裝備,、化工和新能源等行業(yè)和領(lǐng)域。產(chǎn)品出口到美國(guó),、德國(guó),、意大利、韓國(guó),、日本等歐美,、東南亞二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。


商虎Sonhoo企業(yè)擁有一批業(yè)務(wù)嫻熟的營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)員及一支技術(shù)*的售后服務(wù)隊(duì)伍,,為加工制造企業(yè)共同開(kāi)發(fā)完整的解決方案而努力,。他們是讓商虎Sonhoo金屬的產(chǎn)品立即提高生產(chǎn)力的創(chuàng)新關(guān)鍵。緊密的客戶關(guān)系,,推動(dòng)我們的創(chuàng)新,。我們預(yù)計(jì)客戶的需求,旨在提供比客戶所能想象的更好的產(chǎn)品,。


公司秉承技術(shù)優(yōu)勢(shì),、品質(zhì)*、創(chuàng)意無(wú)限,、超高的服務(wù),、可比的優(yōu)質(zhì)、供貨及時(shí),、交貨迅速,、熱忱為客戶提高咨詢、求購(gòu),、運(yùn)輸,、售后服務(wù)等,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,,客戶的滿意是我們永恒的追求,。


鎳合金、銅合金,、鋁合金、有色金屬合金

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 能源,建材/家具,電子/電池,汽車(chē)及零部件

GH605高溫合金鍛環(huán) 固溶 探傷 熱軋圓棒光圓

GH605高溫合金鍛環(huán) 固溶 探傷 熱軋圓棒光圓


一,、概述

GH605是以20Cr和15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金,,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,,同時(shí)具有滿意的成形,、焊接等工藝性能,。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用,??缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板,、中板,、帶材、棒材,、鍛件,、絲材以及精密鑄件。
1.1 GH605材料牌號(hào) GH605,。
1.2 GH605相近牌號(hào) L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美國(guó)),、KC20WN(法國(guó))。
1.3 GH605材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)    
WS9 7053-1996 《GH605合金熱軋板材,、冷軋薄板和帶材》
Q/5B 4021-1992 《GH605合金環(huán)形鍛件技術(shù)條件》
Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》
Q/5B 4032-1992 《GH605合金帶材》
Q/5B 4033-1992 《GH605合金帶材(硬態(tài))》
Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》
1.4 GH605化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1,。

 

1.5 GH605熱處理制度 板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻,;環(huán)形件:1175~1230℃,,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(機(jī)加工用):1175~1230℃,快速冷卻,。
1.6 GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)δ≤14mm的熱軋中板,、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材,、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材,、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件,。中板和薄板經(jīng)固溶,、堿酸洗、切邊后供應(yīng),;帶材經(jīng)固溶,、堿酸洗、切邊后成卷供應(yīng),;冷硬帶材經(jīng)固溶,、冷軋、退火,、拋光和切邊后供應(yīng),;焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài),、固溶加酸洗,、光亮固溶處理狀態(tài)成盤(pán)交貨,,也可以直條交貨;環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮后供應(yīng),;機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光后供應(yīng),,熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光后交貨。
1.7 GH605熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔,。
1.8 GH605應(yīng)用概況與特殊要求 主要在引進(jìn)機(jī)種上使用,用于制造導(dǎo)向葉片,、渦輪外環(huán),、外壁、渦流器,、封嚴(yán)片等高溫零部件,。該合金對(duì)硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之間暴露時(shí)形成Co2W型L相,,從而使合金的室溫塑性下降,,因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。

 

二,、GH605物理及化學(xué)性能

 

2.1 GH605熱性能                                        
2.1.1 GH605熔化溫度范圍  1330~1410℃[1],。
2.1.2 GH605熱導(dǎo)率  見(jiàn)圖2-1。
2.1.3 GH605比熱容 合金于20~100℃時(shí)的比熱容c=377J/(kg·℃)[1,2,3],。
2.1.4 GH605線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-1,。

 

2.2 GH605密度 ρ=9.13g/cm3[1,3]。                                     
2.3 GH605電性能 
2.3.1 GH605不同溫度的電阻率見(jiàn)表2-2,。
2.3.2 GH605冷加工量為25%的合金在低溫下的電阻率見(jiàn)圖2-2,。 
2.4 GH605磁性能 合金無(wú)磁性。

 

  

 

2.5 GH605化學(xué)性能 
2.5.1 GH605抗氧化性能
2.5.1.1 GH605合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪的環(huán)境中工作,,在間斷式條件下工作時(shí)抗氧化和碳化的溫度為870℃,,在空氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。合金也可在海洋氣氛中工作,。
2.5.1.2 GH605在760~1200℃的靜止空氣中作抗氧化試驗(yàn)時(shí)的氧化增重見(jiàn)圖2-3,。

 

2.5.1.3 GH605在靜止空氣中作抗氧化試驗(yàn)時(shí)的氧化深度見(jiàn)表2-3。

 

① 500h,3000h用的試樣為直徑6.35~12.7mm的圓試樣,,其余試樣為厚1.5~2.0mm的試片,。
② 總深度為氧化皮加上沿晶氧化或合金貧化層深度中的較大者。
③ 括號(hào)中為剝落的氧化皮深度,。
2.5.1.4 GH605由d12.7mm的棒材加工的楔形試樣,,在爐中1090℃的靜止空氣中加熱3min,在空氣中冷卻不少于3min。循環(huán)試驗(yàn)總共為2000周(在高溫下時(shí)間為100h),;另一組試樣在旋轉(zhuǎn)式的燃燒裝置中作循環(huán)試驗(yàn),轉(zhuǎn)速為1000r/min,,在溫度為1090℃的0.3馬赫數(shù)的燃燒產(chǎn)物中保持3min,,然后以0.7馬赫數(shù)的冷空氣吹3min,試驗(yàn)后試樣的重量變化見(jiàn)圖2-4,。
2.5.1.5 GH605GH605,、GH5188和GH3536三種合金的楔形試樣,在爐中的高溫靜止空氣中在溫度下試驗(yàn)1h后,,在空氣中冷卻不小于40min,,總的循環(huán)次數(shù)為100周;另一組試樣在旋轉(zhuǎn)式的燃燒裝置中作循環(huán)試驗(yàn),,轉(zhuǎn)速為1000r/min,,在溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h,然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min,,交替試驗(yàn)100周后試樣的重量損失見(jiàn)圖2-5,。

 

2.5.1.6 GH605退火的板材在燃?xì)馑俣葹?1~85m/s、空氣:燃料=45:1~55:1的燃燒試驗(yàn)裝置中,,試樣在試驗(yàn)時(shí)以30r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),,并每隔30min在加熱至試驗(yàn)溫度后,用冷空氣吹冷至260℃以下,,如此在870~1040℃分別循環(huán)試驗(yàn)100h后的動(dòng)態(tài)氧化試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2-6,。
2.5.1.7 GH605固溶處理的δ0.25~0.51mm板材在壓力為1103Pa的空氣中于980℃靜態(tài)長(zhǎng)期暴露后的氧化特征見(jiàn)圖2-7。
2.5.2 GH605耐腐蝕性能
2.5.2.1 GH605GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海鹽的空氣中于870~1040℃下在燃燒裝置上作動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果見(jiàn)圖2-8,。GH605,、GH3536等5種合金板材,在燃?xì)馑俣葹?m/s,,燃燒空氣種含5-6或5-5海鹽,,N0.2號(hào)燃油中含0.3%~0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,,試驗(yàn)中試樣旋轉(zhuǎn),,并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下,如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗(yàn)200h后的動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2-9,。

  

三,、GH605力學(xué)性能

 

GH605技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見(jiàn)表3-1。

  

四,、GH605組織結(jié)構(gòu)

 

4.1 GH605相變溫度                                       
4.2 GH605時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 見(jiàn)圖4-1(合金經(jīng)1225℃,,30min,水冷處理),。

 

4.3 GH605合金組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)時(shí)效后可析出一些碳化物和金屬間化合物,,包括M7C3,、M23C6、M6C,、α-Co3W,、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6,。合金在800℃時(shí)效時(shí)析出順序?yàn)?M7C3),、M23C6、M6C,、L-Co2W和μ-Co7W6,。700℃時(shí)效時(shí)析出順序?yàn)?M7C3)、M23C6,、M6C,、(α-Co3W)、β-Co3W和L-Co2W,。在800℃和更高溫度時(shí)效時(shí),,時(shí)效硬化主要是由于析出M23C6、M6C和L-Co2W相,。在700℃或更低溫度時(shí)效,,主要析出碳化物和β-Co3W。α-Co3W為有序面心立方體結(jié)構(gòu),,與基體共格,,在長(zhǎng)期時(shí)效后轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蛎芘帕降摩?Co3W,使合金強(qiáng)化,。

 

五,、GH605工藝性能與要求

 

5.1 GH605成形性能 合金具有滿意的冷熱成形性能。熱加工溫度范圍為1200~980℃,,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃,。鍛造時(shí)應(yīng)注意防止角裂,。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時(shí)間約每25mm厚度1h,,鍛造后可以任意速度冷卻,。合金固溶狀態(tài)了進(jìn)行各種冷成形工序,但要求采用功率較大的成形設(shè)備,。由于合金冷作硬化速度較大,,冷成形時(shí)需要進(jìn)行多次中間退火,在板材和其他產(chǎn)品成形時(shí),在230℃進(jìn)行加熱時(shí)有益的,。  
5.2 GH605焊接性能 合金可用熔焊,、電阻焊惡化釬焊等方法進(jìn)行連接。熔焊時(shí)可采用手工或自動(dòng)的惰性氣體保護(hù)電話很難,,采用較小的能量輸入,,以鎢極或HGH605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊,,以免引起大晶粒和脆化。應(yīng)在固溶狀態(tài)而不在冷加工狀態(tài)進(jìn)行熔焊,。焊后需進(jìn)行快速冷卻,,進(jìn)行焊后退火,以消除在760~980℃可能產(chǎn)生的任何脆化,。 
5.3 GH605零件熱處理工藝 推薦下列固溶處理工藝,。
鍛棒和鍛件:1230℃,水冷,;
中板:1200℃,,水冷;
薄板和帶材:1175~1200℃,,水冷或快速空冷,。
保溫時(shí)間約為每25mm后1h,但至少15mm,。
鉚釘應(yīng)在1160~1190℃固溶處理10~20min,,隨后水冷或快速冷卻。
固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時(shí)效4~16h(在600℃時(shí)效4h),,可提高980℃以下的持久蠕變強(qiáng)度,。適宜的冷加工量為15%~45%。
5.4 GH605表面處理工藝 固溶處理時(shí)生成的表面氧化皮可用吹砂或堿酸洗方法消除,。堿酸洗工藝如下:①浸入370℃的氫氧化物溶液中15min,;②浸入60~70℃的8%~12%的硫酸中10~15min;③浸入溫度為50~70℃的12%~15%的硝酸+1%~3%氫氟酸的混合溶液中15min,。每次工序后應(yīng)在水中沖洗干凈,。
5.5 GH605切削加工與磨削性能 合金可滿意地進(jìn)行切削和磨削加工。




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