嘉峪關(guān)窯尾耐磨膠泥施工 骨架網(wǎng)防磨涂料

嘉峪關(guān)窯尾耐磨膠泥施工 骨架網(wǎng)防磨涂料，耐磨膠泥用于修補因沖蝕,、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損,，也用于在有耐磨要求的機件表面制備耐磨涂層。如電廠,、港口,、水利水電、礦山等水泵殼體,，電廠,、水泥廠、礦山等風(fēng)機殼體及浮選機等的修補和防護 ,。

耐磨膠泥—— 施工步驟：

（1）龜甲網(wǎng)焊接：在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng),，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,，焊點間距約20毫米,。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機,，加入原料攪拌均勻,。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水，用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁,，攪拌機內(nèi)倒入～150公斤的陶瓷耐磨料,，（公斤為標(biāo)準），然后加入相對應(yīng)的膠進行攪拌,，攪拌時間10分鐘左右,，直至涂料粘度適中方可使用，適應(yīng)溫度常溫至0℃,。

膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水,，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）,。

（3）檢查與養(yǎng)護

施工期間,，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時,，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,，如有強風(fēng)或者陽光直射在剛涂抹好的部位應(yīng)當(dāng)加以防護,，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護固化時間為48小時,，冬季施工氣溫在5度以上固化時間為72小時,。

耐磨膠泥——特點是：機械強度高；礦渣通常為冶金爐渣,，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì),，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中,，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和摩擦力,，因此襯體材料要有很高的強度。該產(chǎn)品常溫下強度可達150Mpa以上,，產(chǎn)品可達280Mpa以上,，達到陶瓷的結(jié)合強度標(biāo)準。耐磨性好,；其耐磨性相當(dāng)于耐熱鋼65Mn 16Mn的5倍,。韌性和坑剝落性 ；塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨過程中,，因碰撞彈起和高速氣流的帶動,，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而要求襯體材料具有很高的韌性,。

1. 整體性好,； 陶瓷貼片由于整體性差,，存在較多的接縫，這些宏觀缺陷成為破壞的源頭,。因高速物料沖刷,，裂縫擴展和長大，形成大面積剝落,。而耐磨陶瓷涂料整體性好,，無接縫，因此比陶瓷貼片更具有*性,。

2. 與金屬外殼,、金屬管道的結(jié)合性好；耐磨陶瓷襯體與金屬外殼,、管道結(jié)合性好,，可以成為一體。

3. 對環(huán)境的適應(yīng)性強,；該產(chǎn)品可在-5℃到40℃的條件下施工,。

4. 使用壽命長、性價比好,。陶瓷耐磨涂料的使用壽命是耐磨鋼板使用壽命的5倍,。 由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 鋼的9 倍,、65Mn 鋼的8 倍,、耐火澆注料的45 倍，可適宜于水泥,、,、石油、化工等各種高,、低溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨處理,，是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料,，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕,、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題,。

5. 脫硝煙道耐磨涂料,，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料兩相組成,，同時添加燒結(jié)劑,、很微粉、涂料助劑,、陶瓷粉末,、復(fù)合材料粉末,、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積,，成型快,，強度高，三天既可達到設(shè)計強度,，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大,，其常溫下強度可達200Mpa以上,。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。