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水庫閘門堵漏方法-水下施工作業(yè)怎么處理方案

水庫閘門堵漏,水下施工方案由專業(yè)水下作業(yè)施工單位提出，該方案為在兩側(cè)門槽和門楣處水下安裝三面鋼圍擋，預(yù)留施工空間,，給兩側(cè)門槽和門楣提供干地施工條件,。在鋼圍擋內(nèi)部，干地完成門槽和門楣施工完畢后,，水下拆除鋼圍擋,，潛水員水下進行底檻處施工。

本次主要施工流程為：水下檢查及測量→閘門井封堵圍擋結(jié)構(gòu)水下安裝→門槽門楣處混凝土切割,、鑿毛（干地）→鉆孔,、植筋（干地）→預(yù)埋件安裝（干地）→修整與清理（干地）→支立模板（干地）→二期混凝土澆筑（干地）→拆除模板（干地）→閘門井封堵圍擋結(jié)構(gòu)水下拆除→底檻處混凝土切割、鑿毛（水下）→鉆孔,、植筋（水下）→預(yù)埋件安裝（水下）→修整與清理（水下）→二期混凝土澆筑（水下）,。

干地部分施工包括：兩側(cè)門槽和門楣部分舊混凝土的鑿除、舊閘門埋件及構(gòu)件的拆除,、新混凝土的澆筑以及金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝等工作,，以及高程312.60m的啟閉平臺拆除和新啟閉平臺的混凝土澆筑施工。

水下部分施工包括：三門鋼圍擋的水下安裝,、封堵和拆除,，底檻部分舊混凝土的鑿除、舊閘門埋件及構(gòu)件的拆除,、新混凝土的澆筑以及金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝等工作,。

對于檢修閘門埋件不更換的方案，根據(jù)項目必要性分析,，將檢修閘門整體更換為事故閘門,，支承型式分為鑄鐵滑塊配原鋼埋件和復(fù)合材料滑道配不銹鋼兩種方案，啟閉機更換為帶有變頻調(diào)速系統(tǒng)的固定式啟閉機,。

水庫閘門堵漏方法-水下施工作業(yè)怎么處理方案本次設(shè)計考慮在下水庫進出水口檢修閘門井門楣下部設(shè)置三面鋼圍擋,，并進行密封處理，將水體隔斷在鋼圍擋以外,，然后對原檢修閘門埋件進行拆除和更換,，并將原檢修閘門改造為事故閘門。鋼圍擋內(nèi)部門楣和兩側(cè)門槽抽干水后進行干地施工,，鋼圍擋外部底檻部位進行水下施工,。為滿足更換了的啟閉設(shè)備及遠程控制要求，電氣專業(yè)需對機電設(shè)備進行復(fù)核,，改造和重新設(shè)計,，改造后，下庫進/出水口事故閘門2扇,，每扇門采用固定卷揚啟閉機現(xiàn)地啟,、閉操作和遠方自動閉門操作,。每扇門的啟閉機用電負荷：變頻電機1臺，供電電源380V,，電機容量為40kW,，另每扇門有一液壓站電機1臺，電機容量為15kW,。

由于下庫進/出水口的檢修閘門改為事故閘門,，其負荷重要性及容量發(fā)生了變化,，原來的動力配電屏1面及僅1回路電源供電,，已不能滿足其容量和可靠性的要求，故原來的1面動力配電屏和進入配電屏的1回路電源電纜截面及其回路對端的電器元件均已作廢,。根據(jù)改造后及未變部分的用電負荷,，每扇門1臺40kW變頻電機和1臺15kW液壓站電機的啟動等要求，更換下庫啟閉機室動力配電屏,，更換后的配電屏內(nèi)設(shè)置雙電源進線開關(guān),，電源分別取自白山二期電站廠用電7D1段、7D2段母線,，滿足雙電源供電要求,，2回路供電電源的電纜選用0.6/1kV阻燃交聯(lián)電力電纜：WDZA-YJY23-0.6/1kV，3×120+1×70,，配電屏內(nèi)饋線回路滿足下庫進/出水口動力配電的要求,；另增設(shè)一面檢修配電屏，滿足下庫啟閉機室常規(guī)檢修工作用電,，電源取自白山二期電站廠用電,，進線電纜選用0.6/1kV阻燃交聯(lián)電力電纜：WDZA-YJY23-0.6/1kV，3×35+1×16,。

另外,，改造后的啟閉機平臺高程抬高，故啟閉機室內(nèi)的所有電氣設(shè)備,、電纜及埋管,、埋件等都應(yīng)拆除并重新安裝。由于抽蓄電站水淹廠房要求,，事故閘門應(yīng)既能在現(xiàn)地（啟閉機室）控制,，又能在遠方（中控室和機旁LCU屏）控制，在中控室和機旁的緊急閉門按鈕應(yīng)以硬接線（包括獨立光纜）的形式接至閘門的控制回路,。此次改造除升級改造閘門現(xiàn)地控制設(shè)備以外,，還應(yīng)包括站內(nèi)計算機監(jiān)控系統(tǒng)、機組蝶閥控制系統(tǒng)及水淹廠房控制系統(tǒng)等軟,、硬件升級改造,、調(diào)試等工作內(nèi)容,。此外，為保證控制系統(tǒng)的可靠性,，新增帶蓄電池的UPS（5kVA）電源屏,。