多歧管真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50土壤凍干

主要特征：

●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面，清潔衛(wèi)生,，美觀耐腐蝕,。

●臺(tái)式設(shè)計(jì),，緊湊,，占用臺(tái)面小。

●外形美觀,，人體工學(xué)設(shè)計(jì),，操作方便。

●冷凍干燥機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,，溫度低,，捕水能力強(qiáng)，高效可靠,，噪音低,。

●采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻,。

●真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件,，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大,，帶樣品預(yù)凍功能,。

●冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管,，光潔耐腐蝕,。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒,，提高冷阱有效面積，快速凍干,。

●進(jìn)口充氣閥,，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

●特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,，自然加熱,，安全直觀。

●冷凍干燥機(jī)具有國際標(biāo)準(zhǔn)真空接口,，可與多種真空泵聯(lián)用,。

●特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào),，層數(shù)自由設(shè)定;

●樣品溫度顯示（可選配）,。

技術(shù)參數(shù)：

◆型    號(hào)：FD-1C-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺(tái)式主機(jī)、2升國產(chǎn)真空泵,、普通干燥裝置（樣品盤4個(gè)）,，掛瓶：50ml、100ml,、250ml,、500ml、1000ml可選8只

多歧管真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50土壤凍干

凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),，原理是將含水物質(zhì),，先凍結(jié)成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的,。

凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱,、凝結(jié)器,、冷凍機(jī)組、真空泵,、加熱冷卻裝置等,。

一.手動(dòng)操作?

1?制品的預(yù)凍（前箱預(yù)冷）?．

?操作方法：開循環(huán)泵，壓縮機(jī),，過30秒后開板冷閥,。將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

2制品預(yù)凍后的保溫階段I?．

?操作方法：不作任何操作,，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過低溫度）,，因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī),。待制品都到達(dá)工藝要求溫度后（一般要求3個(gè)探頭都到），恒溫一段時(shí)間（一般為2-4小時(shí),，由工藝要求決定）

3? 關(guān)閉板冷閥,，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下,。?冷凝器預(yù)冷（后箱預(yù)冷）?．

4?預(yù)抽真空?．

?依次開真空泵,，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥,，過10―15分鐘后開羅茨泵,。

5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?．

?在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段，制品溫度可能會(huì)有所回升,，根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷,。

?操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱,。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷,。

6?開始升華?．

?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,，設(shè)定所需時(shí)間,，開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,，保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后,，進(jìn)行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結(jié)束,。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對(duì)制品進(jìn)行加熱。

7?制品最后保溫階段Ⅱ?．

?當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求最高溫度時(shí),，恒溫2-4小時(shí)（由工藝要求決定）

8?摻氣階段?．

?操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有泄露參數(shù)設(shè)定里,，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣，開啟有泄露,。因在后期制品中水分含量較少,，箱內(nèi)真空度過高，造成升華速率減慢,，可適當(dāng)摻氣,，加快升華速率。

9?判斷凍干是否結(jié)束?．

 當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后（一般要求3個(gè)探頭都到）,，一般來說可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右）,，還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,，也可判定凍干結(jié)束,。

二.自動(dòng)操作?

自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定自動(dòng)參數(shù),，要求操作人員對(duì)凍干有一定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定,。

注意事項(xiàng)：

1.?使用前檢查儀器內(nèi)室，必須干燥（不能有液態(tài)水存在）,。

2.?樣品必須冷凍好,，不能有液態(tài)水。

3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈,，并用毛巾擦干,。

4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色，真空泵油的更換在500小時(shí)左右,。