土壤凍干機FD-1A-50用途說明

主要特征：

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生,，美觀耐腐蝕,。

●臺式設(shè)計，緊湊,，占用臺面小,。

●外形美觀，人體工學設(shè)計,，操作方便,。

●采用進口全封閉制冷機組，溫度低,，捕水能力強,，高效可靠，噪音低,。

●采用風冷方式散熱,，不需水冷卻。

●真空連接采用國際通用標準件,，拆卸安裝簡易方便,，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能,。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕,。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設(shè)計導流筒,，提高冷阱有效面積，快速凍干,。

●進口充氣閥,，可充干燥氮氣或惰性氣體,。

●特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱,，安全直觀,。

●國際標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用,。

●特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

●樣品溫度顯示（可選配）,。

技術(shù)參數(shù)：

◆型    號：FD-1A-50                                

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa                                  

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升                                  

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層                             

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸：405×630×322mm

標準配置:臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵,、普通干燥裝置（樣品盤4個）

土壤凍干機FD-1A-50用途說明

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存,。 當水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時,，水,、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡,。在高真空狀態(tài)下,，利用升華原理，使預先凍結(jié)的物料中的水分,，不經(jīng)過冰的融化,，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的,。 　凍干制品成海綿狀,、無干縮、復水性好,、含水分極少,，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法比擬的優(yōu)點,，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞,，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛,。血清,、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑,。

真空冷凍干燥機的常見故障及解決方案

真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),，預*行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來,。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中,，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,，為了增加升華速度，縮短干燥時間,，對產(chǎn)品進行適當加熱,。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。

真空度不高：

產(chǎn)生原因：

1,、泵溫太高,，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,。

2,、泵油有問題：a、油位過低,，密封不嚴,；b、油被污染呈乳黃色,；c,、油位正常，油路不通,，泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊?/p>

3,、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,，排氣閥片損壞,，造成密封不好。

4,、進氣口過濾網(wǎng)被堵塞,。

排除方法：

1、修復后重新裝配,。

2,、加油；換油,；檢查油路及油閥的進油量,。

3、針對具體情況更換密封圈或閥片,。

4,、拆下清洗,。

電機超負荷運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音,、噪聲,，旋轉(zhuǎn)困難

產(chǎn)生原因：

1、泵溫太高,，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2,、彈簧變形或斷裂,，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

3,、過濾網(wǎng)損壞,，碎物落入泵內(nèi)。

4,、泵腔內(nèi)污染嚴重，零件銹蝕,。

5,、泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良,。

排除方法：

1,、修復后重新裝配。

2,、更換彈簧,。

3、拆下清洗,。

4,、換油。

5,、重新裝配,，并疏通油路。

漏油,、噴油

產(chǎn)生原因：

1,、轉(zhuǎn)軸、油窗,、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確,。

2、進氣口壓強過高,。

3,、油量過多,，產(chǎn)生噴油。

4,、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,，引起噴油。

排除方法：

1,、更換密封圈或重新裝配,。

2、設(shè)法減少進油量,。

3,、放出一部分油。

4,、重新裝配,。