設(shè)備概述：

    真空冷凍干燥是將含水物料先在低溫狀態(tài)下凍結(jié),，然后在真空條件下,，通過(guò)輻射或傳導(dǎo)加熱，使固態(tài)冰直接升華為水汽,，通過(guò)捕水器和真空系統(tǒng)脫去物料中的水份,，使物料干燥的一門。它是隨著制冷,、加熱,、真空、生物,、電子等技術(shù)的發(fā)展而興起的一門多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù),。

    真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，如食品凍干,、乳制品凍干,、寵物食品凍干、保健品凍干,、發(fā)酵品凍干,、醫(yī)藥凍干、花茶凍干,、文物凍干,、各類農(nóng)副產(chǎn)品凍干（如肉、禽,、蛋,、水產(chǎn)品、蔬菜,、水果等等）,。

TFD系列真空冷凍干燥設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

Main technical parameters of TFD series vacuum freezing and drying equipment

技術(shù)說(shuō)明：

1.TFD系列凍干機(jī)按冷阱位置可分為后置式、側(cè)置式,、上置式,；表格罐體尺寸為內(nèi)徑及外長(zhǎng)度,。

2.TFD系列凍干機(jī)按融霜方式可分為一次性淋水沖霜、蒸汽融霜,、自動(dòng)交替融霜,。

3.TFD系列凍干機(jī)按大小可分為小型實(shí)驗(yàn)型、中型生產(chǎn)型,、大型生產(chǎn)型,，上表內(nèi)僅為常用規(guī)格，可按要求定制,。

4.TFD系列凍干機(jī)按加熱熱源分為電加熱式（中,、小型設(shè)備），蒸汽加熱式（大型設(shè)備）,。

5.TFD系列凍干機(jī)按制冷劑可分為氟系統(tǒng)與氨系統(tǒng),，上表內(nèi)為氟系統(tǒng)制冷參數(shù)。

6.建議最小使用面積包含：設(shè)備占地面積,、設(shè)備維護(hù)空間,、物料周轉(zhuǎn)區(qū)域。多臺(tái)設(shè)備可節(jié)省設(shè)備使用空間,，根據(jù)實(shí)際配套設(shè)計(jì),。

TFD真空冷凍干燥生產(chǎn)線平面示意圖

Plan sketch of TFD vacuum freezing and drying production line

產(chǎn)品凍干:

產(chǎn)品的凍干過(guò)程基本上可以分為三個(gè)階段

    1.階段是產(chǎn)品凍結(jié)。產(chǎn)品由液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)化過(guò)程為凍結(jié)階段,，此階段要求產(chǎn)品的最終凍結(jié)溫度應(yīng)降低到該產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度（通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得）以下,，以保證能使凍干產(chǎn)品全部?jī)鼋Y(jié)，產(chǎn)品的降溫速率應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的特性進(jìn)行確定,。這一階段中由速凍庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍,。

    2.第二階段是產(chǎn)品的一次干燥，也稱為升華干燥,。處于共晶點(diǎn)溫度以下的產(chǎn)品在真空狀態(tài)下,，利用升華的方法去除物料中的水份，升華過(guò)程中加熱板的溫度及倉(cāng)內(nèi)的真空度應(yīng)嚴(yán)格控制,，以防止產(chǎn)品中凍結(jié)部分的溫度高于共晶點(diǎn)（共熔點(diǎn)）溫度和融化,，并且還要防止產(chǎn)品中已干燥部分的溫度高于其崩解溫度而發(fā)生性變或形成局部坍塌。這一階段中加熱板對(duì)產(chǎn)品加熱（提供升華所需能量）,，凍干倉(cāng)必須維持一定的真空度,，冷阱則將產(chǎn)品升華出的水份予以捕集（凝華成冰）。

    3.第三階段是產(chǎn)品的二次干燥,，也稱為解析（解吸附）干燥,。二次干燥的目的是去除部分因吸附等機(jī)理存在于材料中的結(jié)構(gòu)水。由于吸附的能量很大，所以二次干燥過(guò)程中必須提供足夠的熱量,，即加熱板的溫度相應(yīng)提高,，直到較接近材料能耐受的溫度。當(dāng)產(chǎn)品的含水率達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，二次干燥結(jié)束,，凍干完成。

    凍干過(guò)程是否結(jié)束,，可以依據(jù)產(chǎn)品的溫度曲線及樣品的狀態(tài),、形狀等情況。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,，也可利用凍干終點(diǎn)判斷（壓力升高）試驗(yàn)來(lái)予以確定,。

TFD系列真空冷凍干燥設(shè)備特點(diǎn)：

      TFD系列真空冷凍干燥設(shè)備主要包括：食品預(yù)凍系統(tǒng)（速凍庫(kù)）、干燥倉(cāng)系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),、物料傳送系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、氣動(dòng)系統(tǒng),、清洗化霜系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng),。

     1.整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化配置,，整體設(shè)計(jì)方案合理、經(jīng)濟(jì),、*,。設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高,、能耗低,、操作簡(jiǎn)單、維修方便,。
     2.真空系統(tǒng)采用水環(huán)泵或油封泵和多級(jí)羅茨泵的組合方式,，初期抽除空氣由大功率油封泵組或大功率水環(huán)泵組快速預(yù)抽，維持工作真空用小功率的羅茨泵組工作,，可降低能耗,，同時(shí)水環(huán)泵組又可以抽除水蒸汽，避免了油封泵的排水性能差,、水汽使真空泵油乳化變質(zhì)進(jìn)而造成系統(tǒng)真空不穩(wěn)定的弊端,。
     3.加熱系統(tǒng)為封閉式自動(dòng)加壓水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié)水循環(huán)的供熱量，自動(dòng)定壓系統(tǒng)可以保證熱水溫工作度從常溫至120攝氏度,，提高物料升華效率,。
     4.制冷系統(tǒng)采用氟利昂制冷，由膨脹閥自助調(diào)節(jié)供液流量,，也可采用氟用桶泵機(jī)組循環(huán)制冷的方式,，制冷供液穩(wěn)定性好,，易操作,。采用后置式捕水冷阱,，通路短,，阻力小,，水汽通路設(shè)計(jì)流暢,，捕水均勻,，提高捕水效率,，節(jié)約能耗,。也可采用下置式,、側(cè)置式冷阱以節(jié)約空間。
     5.軌道系統(tǒng)的小車軌道采用16#焊接工字鋼,，不銹鋼SUS304材質(zhì),，安全衛(wèi)生,倉(cāng)前軌道支架和吊架為碳鋼熱浸鋅，卸料間軌道支架碳鋼熱浸鋅,，軌道控制箱304不銹鋼.
     6.電氣控制系統(tǒng)以智能儀表和PLC為核心,，采用PLC-觸摸屏監(jiān)控，由于凍干機(jī)最主要的性能之一為“凍干曲線控制”,，本公司開發(fā)出針對(duì)食品凍干機(jī)的凍干曲線和溫度的自動(dòng)控制運(yùn)行系統(tǒng),，使曲線設(shè)定、操作非常簡(jiǎn)便,，且可靠性高,，精度好。具有歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢,，便于生產(chǎn)工藝的分析,。

真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)：

  凍干與通常的曬干、煮干,、噴霧干燥及真空干燥相比有以下突出的優(yōu)點(diǎn),。

       1.凍干是在低溫下干燥的，不會(huì)使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,，但可使微生物等失去生物活力,。

       2.  由于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營(yíng)養(yǎng)成分和芳香成分損失很小,。

       3.在低溫干燥過(guò)程中,，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無(wú)法進(jìn)行，從而能地保持物質(zhì)原來(lái)的性狀

。

       4.干燥后體積,、形狀基本不變,，物質(zhì)呈海綿狀，無(wú)干縮,。復(fù)水時(shí)與水的接觸面大,，能迅速還原成原來(lái)的形狀。

       5.  在真空下干燥,，故氧氣極少,，使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

       6.能除去物質(zhì)中95%~99.5%的水分,，制品的保存期長(zhǎng),。

真空冷凍干燥系統(tǒng)流程圖：