環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料耐油耐酸堿
酚醛環(huán)氧漆又稱環(huán)氧酚醛樹脂漆,、環(huán)氧酚醛防腐漆,、環(huán)氧酚醛儲罐涂料，雙罐裝,，顏色可調(diào),，耐300度高溫、耐腐蝕性能優(yōu)異（如：耐酸堿溶劑,、耐油等）,，酚醛環(huán)氧樹脂漆適于作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層,。多作為保溫管道,、儲罐、油罐,、電機,、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂層使用,。
環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機械強度時才能形成整的涂膜,。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時間來選擇,。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應符合現(xiàn)行國家標準《涂料工藝技術規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關標準中規(guī)定的技術指標,，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學性能。
環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料耐油耐酸堿
石油化工設備的涂裝防護有著較高的防腐要求,，化工廠的污水罐中成分比較復雜,，一般含有較多的含硫物質(zhì)、鹽,、油等,，對于內(nèi)壁防腐涂料的要求要高，需要優(yōu)異的耐化學穩(wěn)定性,。常規(guī)的環(huán)氧涂料不能滿足要求,，而酚醛環(huán)氧樹脂是由酚醛樹脂與環(huán)氧氯丙烷作原料合成的線性結構聚合物，具有較高的環(huán)氧官能度,，反應成膜后具有較高的交聯(lián)密度,，耐熱性和耐化學品性較好，防腐性能大大提升,。因而,，本試驗采用酚醛環(huán)氧樹脂制備污水罐內(nèi)壁防腐漆。
環(huán)氧酚醛漆通常規(guī)定為三道涂層漆系,，每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),，漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳),。總干膜厚度的確切規(guī)格取決于用途的具體要求,。被涂表面溫度必須至少高于露點溫度3℃(5°F),。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時，不得進行施工,。施工和固化期間的相對濕度不應高于80%,。 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹脂漆時，要確保合適的通風,。整個涂料漆系的膜厚不得超過350微米(14密耳)。
環(huán)氧酚醛防腐涂料適用于哪些領域涂裝?

1.環(huán)氧酚醛防腐漆可作為裝載以下液體的儲罐,、貯槽內(nèi)壁防腐漆,。原油、200#溶劑油,、汽油,、柴油、煤油,、重油,、潤滑油化學污水(含酸、堿,、鹽)弱酸,、弱堿及大多數(shù)鹽類80℃以下熱水。

2.環(huán)氧酚醛防腐漆可作為干熱300℃以下,，有保溫層的鋼鐵設備,、管道外壁防腐涂層。

  環(huán)氧酚醛防腐涂料的特性

1.防腐性能優(yōu)異

2.良好的力學性能,，漆膜堅韌,、耐沖擊。

3.具有良好的附著力,、柔韌性,、耐磨性和封閉性能等

4.良好的機械性能、電絕緣性能,、耐雜散電流性能,、耐熱、耐溫性能

5.耐微生物侵蝕能力強,，抗?jié)B能力高,。

6.具有好的耐酸、耐熱,、耐水,、耐油性能,。