環(huán)氧富鋅中間漆價(jià)格簡(jiǎn)介
　　作為加強(qiáng)防腐與堿性物質(zhì)接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土外表和水槽等作為性能較高的維護(hù)涂料,。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂,、阻沉淀劑，防銹添加劑,、溶劑,、固化劑等組成的雙組份涂料是一種屏蔽性較高的涂料。含有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料,，成膜后顏料能平行定向重疊排列,，類似魚鱗片的連接結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性耐熱性和防蝕性,。
環(huán)氧富鋅中間漆價(jià)格簡(jiǎn)介
富鋅涂料的一大特點(diǎn)是即使涂膜上有的部位被機(jī)械損傷或有漏涂等缺陷,，在一定范圍的面積內(nèi)，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護(hù)作用,。此種保護(hù)作用,，在涂膜呈嶄新狀態(tài)期間特別顯著。在有防蝕電流流過(guò)的同時(shí),，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積到露出的鋼鐵表面上,，形成保護(hù)膜,。隨著鋼鐵表面的不斷暴露，富鋅涂膜不斷地被保護(hù)膜所遮蓋,，陰極保護(hù)作用便呈現(xiàn)惰性,，但在涂膜受到機(jī)械損傷而露出新的鋅表面時(shí)，則又開始復(fù)活,。若用砂紙打磨涂膜表面,，或?qū)⑼磕げ羵冻鲂碌匿\面，則電位差便恢復(fù)原狀,。
環(huán)氧富鋅防銹底漆 是兩組分構(gòu)成,，其中是以環(huán)氧樹脂，顏填料,，溶劑等材料經(jīng)過(guò)混合而成,，起到了防護(hù)性，環(huán)氧富鋅底漆 的含鋅量高,，使涂膜具有優(yōu)異的附著力強(qiáng),，防腐蝕能力強(qiáng)，防銹性能,，漆膜堅(jiān)硬，自然干燥快,。那么在使用的時(shí)候,，如何使用？?首先,，在使用的時(shí)候,，根據(jù)要求，清理基材上的雜質(zhì),，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等雜物,，再用清水清洗是基材，要是基材有銹蝕等雜質(zhì),，使用噴砂方式處理,，后使用掃帚清理灰塵，確?；氖菬o(wú)雜質(zhì),，干燥。

環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘,，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況,，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會(huì)影響到對(duì)底材的保護(hù)效果,，而且還會(huì)影響到整個(gè)的防腐涂裝效果,。產(chǎn)生回粘的原因：

 1,、油漆過(guò)稠。涂刷的過(guò)程中由于漆膜過(guò)厚,，施工后又在烈日下暴曬,，導(dǎo)致漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢,，長(zhǎng)期無(wú)法干燥,。在氧化型的底漆、膩?zhàn)游慈赏妇屯克⒌诙烙推嵬苛?，?dǎo)致面漆干燥結(jié)膜,，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長(zhǎng)時(shí)間柔軟不干固,。

 2,、物體表面沒(méi)有處理干凈，有蠟,、油,、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂,，金屬面的油脂等未處理干凈,，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì),；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑,，如石油、煤油等,，會(huì)影響漆膜的干燥情況,。

 3、加入了不對(duì)量的催干劑,，干料配比不合適,，品種不符，鈷干料多,，而鉛,、錳干料偏少；涂料貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，催干劑被顏料吸收而失效,；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化,，如果使用會(huì)造成漆膜不干結(jié)或回黏,。

 4、在有雨露,、潮濕,、嚴(yán)寒,、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下,，或周圍環(huán)境含有酸,、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工,，以及在施工過(guò)程中遇到冷凍,、雨淋、霜打等,，都會(huì)對(duì)漆膜的干燥造成影響,。