高分子聚合物防腐涂料耐老化性強(qiáng)
環(huán)氧底漆可用于室外底漆,，需配套中間層或面漆才能正常使用,。一般來說，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆,。也正是因為這種油漆耐候性差,，所以在外面使用時，由于紫外線的照射,，漆膜會粉化,，影響美觀，所以這種油漆不適合室外使用,。一般用于潮濕的室內(nèi)環(huán)境,。涂膜粉化后是否沒有防腐功能，是否需要重新涂裝,？環(huán)氧涂料大氣老化的主要原因在于粉化,，它會使涂膜變薄，不會像其它涂料那樣出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。對防腐涂料而言,，裂紋現(xiàn)象比粉化危害更大,。因此，粉化并非一直如此,，表面漆膜在產(chǎn)生一定的粉化后就會停止，因此不建議再次使用,。
環(huán)氧防腐面漆,，是指在環(huán)氧樹脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹脂,、改性樹脂為基料,，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料,，是一種雙組分,、無溶劑、高固體分的高性能涂料,，該涂料具有優(yōu)異的附著力,、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶,、橋梁等重防腐場合,，環(huán)氧樹脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝,，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕,，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能優(yōu)異,，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度,，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢,，對溶劑和水分敏感,，要求涂膜干燥時間長，在實(shí)際使用中,，常與中涂漆或重涂漆配套使用,。
高分子聚合物防腐涂料耐老化性強(qiáng)
環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時才能形成整的涂膜。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況,、涂層厚度和固化時間來選擇,。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能,。
環(huán)氧樹脂防腐漆,、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力,，除了用于大型化工設(shè)備,、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆,、防銹底漆的水泥墻壁,，增強(qiáng)墻面對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求,，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效,。

1.組成成分

環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì),、次要成膜物質(zhì),、以及溶劑助劑這三類。

成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑,，以環(huán)氧樹脂為主,，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度,、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中,，增強(qiáng)使用壽命。

先將涂料攪拌,，直到桶底無沉積物,，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑,，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;

2.表面處理

如果是對金屬表面涂裝,，噴砂、拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級,，要達(dá)到非常的噴射或拋射除銹),。涂裝對象的表面應(yīng)該無可見的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物,，除油后進(jìn)行必要的清理,，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝,。

如果是對混凝土進(jìn)行涂裝,，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈;

3.使用期限

配制好的涂料,，好在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用,。切忌將未用的底漆重新倒入原漆料中;

4.涂裝厚度

采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂,，干膜厚度約60微米左右,，手工刷涂一道,，干膜厚度55微米;