鋼結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)富鋅防銹漆制造廠(chǎng)家
富鋅涂料的一大特點(diǎn)是即使涂膜上有的部位被機(jī)械損傷或有漏涂等缺陷,，在一定范圍的面積內(nèi)，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護(hù)作用,。此種保護(hù)作用,，在涂膜呈嶄新?tīng)顟B(tài)期間特別顯著。在有防蝕電流流過(guò)的同時(shí),，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積到露出的鋼鐵表面上,，形成保護(hù)膜。隨著鋼鐵表面的不斷暴露,，富鋅涂膜不斷地被保護(hù)膜所遮蓋,，陰極保護(hù)作用便呈現(xiàn)惰性，但在涂膜受到機(jī)械損傷而露出新的鋅表面時(shí),，則又開(kāi)始復(fù)活,。若用砂紙打磨涂膜表面，或?qū)⑼磕げ羵冻鲂碌匿\面,，則電位差便恢復(fù)原狀,。
鋼結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)富鋅防銹漆制造廠(chǎng)家
環(huán)氧富鋅底漆 是以鋅粉為填料，以固體環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物,，以聚酰胺樹(shù)脂或胺加成物為固化劑,，適當(dāng)混合溶劑制成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆。其中鋅粉在涂層中的含量應(yīng)超過(guò)85%,，以形成連續(xù)緊密的涂層,，并與金屬緊密接觸。由于漆膜侵蝕時(shí)鋅電位低于鋼電位,，漆膜中的鋅為陽(yáng)極,，先腐蝕，基鋼為陰極,，受保護(hù)鋅作為形成的氧化產(chǎn)物,，對(duì)漆膜起著封閉的作用，加強(qiáng)了漆膜對(duì)基體的保護(hù),。環(huán)氧富鋅涂料是我國(guó)重防腐涂料 體系中常用的底漆之一,。在腐蝕環(huán)境中，即使涂層表面損壞或劃傷,，也會(huì)自行修復(fù),，以 鋅粉來(lái)保護(hù)鋼鐵。
涂料的防腐是需要底漆、中間漆,、面漆或者底漆,、面漆之間相互協(xié)作的涂裝體系共同成的，只有使用的油漆涂料產(chǎn)品性能和涂刷的漆膜厚度達(dá)到客戶(hù)的要求,，才是帶來(lái)防腐的關(guān)鍵之處,，在整個(gè)涂裝體系中底漆的作用尤為重要。作為防腐性能比較出色的環(huán)氧富鋅防銹底漆,，具有俱佳的粘結(jié)力,、耐熱性、不影響焊接等優(yōu)點(diǎn),，逐漸發(fā)展成為鋼結(jié)構(gòu)橋梁,，船舶,、碼頭,、廠(chǎng)房、管道,、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆,。

環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)點(diǎn)：

1、具有陰極保護(hù)作用,，依據(jù)電化學(xué)防腐機(jī)理,，更加有效的保護(hù)鋼材

2、具有緩蝕作用,，鋅粉與腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生的鋅鹽化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，結(jié)構(gòu)致密，能夠阻隔腐蝕進(jìn)行,，緩蝕防腐

3,、應(yīng)用范圍廣，在橋梁,、海洋,、建筑、港口,、廠(chǎng)房,、鋼結(jié)構(gòu)、管道等領(lǐng)域都是比較常用的底漆

4,、耐鹽霧性強(qiáng),，鋅含量越高，耐鹽霧越強(qiáng),，防腐性更優(yōu)異

5,、配套體系多樣，可以和多種中間漆和防腐面漆配套使用

環(huán)氧富鋅底漆的缺點(diǎn)：

1、環(huán)氧富鋅底漆作為底漆使用,，耐候性差,，不宜長(zhǎng)期用于紫外線(xiàn)強(qiáng)烈的戶(hù)外環(huán)境。戶(hù)外須配套面漆使用,。

2,、環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金,、鍍鋅鋼材(此類(lèi)基材可使用輕金屬專(zhuān)用環(huán)氧底漆)等表面,，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落,。該漆對(duì)基材要求較為嚴(yán)格,，必須進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝,。

3,、環(huán)氧富鋅底漆是不耐高溫的。一般戶(hù)外自然環(huán)境溫度均可以使用,，使用溫度一般不超過(guò)100℃,。通常400度高溫環(huán)境可以選用無(wú)機(jī)富鋅底漆，更高的溫度可選用有機(jī)硅耐高溫漆,，可耐 200-1200℃的高溫,。