環(huán)氧901瓷釉防水防腐漆特點(diǎn)
　　耐磨環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)用于高溫電熨斗,，電飯鍋，微波爐，烤盤等產(chǎn)品上,，與金屬的附著力非常好,，非常堅(jiān)硬，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯著,，而且不開裂,。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性，顏色多彩,。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),，將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料,，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,，故名耐磨陶瓷涂料。物料沖刷到縫隙時(shí)會(huì)將陶瓷片沖刷到,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)是陶瓷片脫落,，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命,。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流,。
環(huán)氧901瓷釉防水防腐漆特點(diǎn)
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料為耐高溫?zé)o機(jī)涂層 ，可以用在鐵,、鋼,、鋁、陶瓷,、玻璃表面,，廣泛用于冶金、石油工業(yè),、天然氣開采,、航天等工業(yè)領(lǐng)域，可以耐1000℃的溫度,。其不僅耐高溫,，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層,，可對(duì)金屬表面,，各種耐火材料表面進(jìn)行表層改性，以達(dá)到提高基體材料的使用性能,，同時(shí)節(jié)省能源,，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上,。與金屬的附著力非常好，非常堅(jiān)硬,，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯著,，而且不開裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性,，顏色多彩,。它具有施工方便、維護(hù)容易,、成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用,，滿足水泥行業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。
4.環(huán)境相容性好由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng),，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好,，結(jié)構(gòu)整,，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成的影響，屬環(huán)境惰性材料,。超粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，使涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,，耐磨性強(qiáng),，全與鋼板結(jié)合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器,，礦山洗滌,，電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1,、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨,，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤,，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2,、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)）,，表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水,、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈,。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯,。

3,、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,，可用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份,，甲︰乙=23︰2,，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作

4,、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,，甲︰乙=11︰1,，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

5,、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A,、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面,，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度,。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化,。