混凝土抗沖磨試驗機測定儀是根據(jù)《DL/T5150-2001水工混凝土試驗規(guī)程》及《SL352-2006水工混凝土試驗規(guī)程》所規(guī)定的技術要求而設計的,，利用旋轉水流來沖擊混凝土表面鋼球,，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的相對抗力,。

混凝土抗沖磨試驗機測定儀技術參數(shù)

1,、試模尺寸：內徑300±2mm  ，高100±1mm

2,、試樣鋼筒尺寸：內徑305±6mm,高450±25mm   

3,、電機攪拌轉數(shù)：1200r/min    

4、鋼球直徑：Φ25.4±0.1mm,Φ19.1±0.1mm,Φ12.7±0.1mm,

5,、電源：AC 380V  50HZ   

6,、功率：1.5KW

7、體積：1600 mm ×1000mm ×600mm  

8,、重量：180kg

使用方法及注意事項：

1,、準備工作

1.1檢查試驗設備有無異常；檢查設備附件是否齊備,。

1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法制備試件,，允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組,。

1.3試驗前,，試件需在水中至少浸泡48h。

2,、使用方法

2.1試驗時,，取出試件，擦去表面水分,，稱量（精確到1g）,。

2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋,，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中,，且使混凝土表面垂直于轉軸，套上鋼筒,，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓,，使其密封,。

2.3將攪拌槳安裝在轉軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm,，調整鋼筒和底座的位置使轉軸對中,。

2.4在鋼筒內放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm,。

2.5確認轉軸轉速在1200r/min后,，開機。

2.6每隔24h,，在鋼筒內加1-2次水至原水位高度,。

2.7累計沖磨72h，取出試件,，清洗干凈,，擦去表面水分，稱量（精確到1g）,。

2.8計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示,。

2.8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強度，即單位面積上被磨損單位質量所需的時間,，h/ (kg/m2);

T——試驗累計時間,，h；

A-試件受沖磨面積,，m2,；

ΔM——經T時段沖磨后，試件損失的累計質量,，kg,。

2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率，%,；

M0——試驗前試件質量,，kg;

MT——試驗后試件質量，kg,。

2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結果,，如單個測值與平均值的差值超過15%時，則此值應剔除,，以余下兩個測值的平均值作為試驗結果,，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應重做,。

3、使用中的注意事項：

3.1,、由于試驗時間太長,，所以試驗機開啟以后,，必須要派專人看守，如果在試驗中發(fā)現(xiàn)設備有什么異常應及時關閉設備,。

3.2,、在試驗中應注意按時每隔24h，在鋼筒內加1-2次水至原水位高度,。

設備保養(yǎng)知識：

1,、使用前的檢查

1.1開機時檢查設備電機及轉動體統(tǒng)是否正常。

1.2檢查設備附件是否齊備,。

2,、使用后的保養(yǎng)

2.1關閉電源。

2.2試驗做完以后要把設備各個部位擦拭干凈,，所有活動部位加上潤滑油,。

3.3請用防塵設施把設備蓋好。

3,、停用狀態(tài)的保養(yǎng)

定期對設備進行保養(yǎng),，保養(yǎng)內容包括以下內容：

1、每隔三個月開機檢查一次,。

2,、擦拭設備塵土。

3,、活動部位加潤滑油