類型 | 立式 | 適用物料 | 多種可用 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
干燥速率高---僅就干燥速率看,,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,,臨界含水率低,干燥速度快,,而且同是對流干燥,,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同,。耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達,對流式干燥只能70%左右,。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用,。運行成本低---設備折舊,、耗能、 人工費,、 維修費,,備件費.等運行費用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結構簡單,、 備品備件供應充足,、可靠性高、壽命長的干燥裝置,。
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,,達到均勻混合,,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,,成粒的同時,,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,,引過程重復進行,,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,,在容器中一次完成混合,,造粒,干燥三個工序,。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗,。結果固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01),。
通過粉體造粒,,改善流動性、減少粉塵飛揚,。通過粉體造粒改善其溶解性能,。混合—制?!稍镌谝粰C內(nèi)完成,。采用抗靜電濾布,設備操作安全,。設置壓力泄放孔,,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害,。