干燥速率高---僅就干燥速率看,，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低，干燥速度快,，而且同是對流干燥,，干燥方法不同臨界含水率也不同,，因而干燥速率也不同,。耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá),，對流式干燥只能70%左右,。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊,，應(yīng)擇其低者選用,。運行成本低---設(shè)備折舊、耗能,、 人工費,、 維修費，備件費.等運行費用要盡量低廉,。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單,、 備品備件供應(yīng)充足、可靠性高,、壽命長的干燥裝置,。

粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用,，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時,，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的,，均勻的多微孔球狀顆粒,，在容器中一次完成混合，造粒,，干燥三個工序,。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結(jié)果進(jìn)行t檢驗。結(jié)果固體制劑干燥時,，沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01),。

通過粉體造粒，改善流動性,、減少粉塵飛揚,。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏,！稍镌谝粰C內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全,。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸,，人員不受傷害,。