QLB-25/PQ 平板硫化機(jī) 

一、用途及特點(diǎn)

平板硫化機(jī)是一種較*的壓力成型設(shè)備,，適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,，膠木和塑料制品的壓制，本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便等優(yōu)點(diǎn),。符合標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 3034-1999

本機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、電加熱采用TED-2301溫度指示調(diào)節(jié)儀控制和顯示熱板溫度,，具有控溫精度高,、溫度顯示直觀，調(diào)節(jié)方便,。

2,、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵并聯(lián)供油的方式,，既保證熱板快速上升又節(jié)約了電能。

3,、采用自動(dòng)補(bǔ)壓裝置,，保證了制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

二,、技術(shù)參數(shù)

1,、鎖模壓力：0.25MN(25T) 50T  100T 200T

2、液壓系統(tǒng)壓力：14.5Mpa

3,、柱塞行程：150mm

4,、柱塞上升速度：16.5mm/s

5、熱板尺寸350×350mm

6,、熱板塊數(shù)：2,、3塊

7、熱板間距離：75mm

8,、電加熱總功率：7.2Kw

9,、工作溫度：300℃

10、凈重：約1100Kg

11,、電動(dòng)機(jī)功率： 1.5Kw,、1440r/min

12、外形尺寸：150×550×1420mm

三,、結(jié)構(gòu)和原理

主機(jī)由機(jī)身,、油泵、控制閥,、電氣控制等四大部件組成,。

1、機(jī)身部件由上機(jī)座,、下機(jī)座,、油箱、熱板,、油缸,、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力,，兼作熱板升降的導(dǎo)軌,。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),，各自通過單向閥向油缸供油,。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動(dòng)作,。

液壓系統(tǒng)工作原理：

按啟動(dòng)按鈕后,，電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí),，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示,，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力14.5Mpa,，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí),，壓力表發(fā)出訊號(hào),，使電機(jī)停止工作，即為保壓,。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909）,，保壓時(shí)間到，自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響,，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄,，熱板快速下降，即開模,。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,，黑針退到與綠針重合（不保壓）,，此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合,，即自動(dòng)補(bǔ)壓,，自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。