HTZYJ鋼絲繩注油機結(jié)構(gòu)組成和特點

本機主要由加熱筒體、移動小車,、電動油泵,、密封組件、控制臺等部件組成,。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi),。

1） 用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,，用螺釘固定于加熱筒體上；內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),，防止熱量的損失,，外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體zui后布置在可移動的小車上,，方便現(xiàn)場移動,。

2） 可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫)，并對布置于筒體上的熱電阻進行監(jiān)控,。

3） 在密封本體的外側(cè)的2 個鉸點及相應(yīng)連接裝置,，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。

4）控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻（0～200℃）,。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠,、美觀大方,，電源采用交流三相四線制380V 電壓供電，總?cè)萘繛?KVA。

使用與操作:鋼絲繩自動注油機廠家排名

1． 先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點,，要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物,，并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式,，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方,；對于落地式提升機，建議在絞車房或者井口,，并在上述地點搭設(shè)臨時的操作平臺,；

2．將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi)，油脂的占筒體2/3 高度為準,， 根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的,，以能滿足一根鋼絲繩為宜；

3．合上電控箱內(nèi)的QA1,、QA2 斷路器,，控制面板上的電源指示燈點亮，按下控制面板上的“注油啟動”按鈕,， 檢查油泵電機的轉(zhuǎn)向是否與標識的方向,。電機正確的轉(zhuǎn)動方向從電機尾部看應(yīng)該是順時針方向；

4．按下操作面板上的加熱按鈕,，相對應(yīng)的指示燈亮,，開始對油脂進行加熱；溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當前溫度,；下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,，該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點溫度來適當調(diào)節(jié)；由于溫度測點的位置的原因,，該點的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度

5． 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),，相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ,；

6． 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè)，注意是兩半結(jié)構(gòu),， 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,，并保持與密封體的剖分面平齊；

7．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,，注意調(diào)整密封圈的位置,，使其能夠準確進入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi)；

8． 當所有的密封圈*進入到各自的腔體后,，可以先用力合上密封體的外套,，z用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴密,；

9．將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物（構(gòu)）筑物上,， 注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運動方向相反,，固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側(cè)的長度基本；

10．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連,；

11．當加熱溫度達到設(shè)定的溫度時,，控制系統(tǒng)會自動停止加熱，開啟油泵,，打開開關(guān)閥,，按下操作面板上的“注油啟動”按鍵，啟動油泵,，打開管路上的球閥,，當壓力表上有壓力指示， 并且密封圈兩端有油脂溢出時,，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進入到鋼絲繩表面；（注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,，表明連接面的螺栓沒有*擰緊,，需要繼續(xù)擰緊，直至沒有油脂溢出為止）,；鋼絲繩自動注油機廠家排名

12．人員撤離平臺,，使提升機按要求方向啟動， 操作方式為低頻運行或者通過速度設(shè)定使其運行速度不超過0.3m/s ,，禁止長時間帶閘運行,，同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時停車,；

13．當鋼絲繩注油機注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,，應(yīng)適當調(diào)小球閥的開度，如果壓力表的指示降低,，則應(yīng)適當調(diào)大球閥的開度,。運行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車,；

14．當鋼絲繩運行到末端時,，提升機停止運行；

15．拆除固定鋼絲繩,， 松開密封頭的鉸鏈螺栓,， 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理

16．提升機反向運行，回到初始的位置,，重復(fù)上述6～ 17 步驟和操作規(guī)程,，進行第二根繩的壓注

17．當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,， 拆下密封圈，*清理,，妥善保管

18．停止加熱筒的工作,，加入芳香族清洗劑（ 如香蕉水等）， 啟動油泵,，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,，防止結(jié)塊，影響下次使用,。如果有必要,，反復(fù)清洗多次；

19．拆除臨時平臺,，斷開電源,，將注油機移動到合適的位置，清理表面的油脂,，并妥善保管,。

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