環(huán)氧樹(shù)脂漆 環(huán)氧防腐涂料注意要點(diǎn)

鱗片膠泥施工中的滾壓工序雖然是整體施工中的最后一個(gè)工序；但是承擔(dān)著重要的質(zhì)量保證作用,。從大量的實(shí)踐案例可以看出鱗片膠泥滾壓與否與使用壽命有著直接的關(guān)系,，經(jīng)過(guò)滾壓工序后的鱗片膠泥層致密光滑，具有真正意義上的“迷宮"效果,，大大延長(zhǎng)了鱗片膠泥的防腐蝕使用壽命,。鱗片膠泥施工中的滾壓作用，在某種程度上甚至超過(guò)了鱗片本身的作用,，在施工中應(yīng)該引起施工技術(shù)人員的重視,。

鱗片膠泥在施工中經(jīng)過(guò)羊毛輥的滾壓，可以形成密實(shí)無(wú)泡,，厚薄一致,，而且光滑平整的“迷宮式防腐層。美觀的防腐層為后續(xù)粘貼布,，氈或者涂覆面漆提供了良好的底層基礎(chǔ),。在鱗片膠泥施工中有人提出只要不出現(xiàn)“糙面"，就不需要滾壓工序,，免得增加人工成本和材料費(fèi)用,。筆者認(rèn)為這種觀點(diǎn)沒(méi)有科學(xué)依據(jù)，因?yàn)榧词共怀霈F(xiàn)所謂的“糙面"只能說(shuō)明表面狀況,，實(shí)際情況是內(nèi)部依然存在氣泡,，空隙，部分無(wú)序排列等隱患，對(duì)于鱗片膠泥質(zhì)量和使用壽命都具有很高的風(fēng)險(xiǎn),，特別是密實(shí)度不足,，直接降低了抗?jié)B性能。所以滾壓是對(duì)鏝抹鱗片膠泥的“二次攤鋪",，是最為保險(xiǎn)的工序,，不能省略。

環(huán)氧樹(shù)脂漆 環(huán)氧防腐涂料注意要點(diǎn)

產(chǎn)生作用：

1,、玻璃鱗片膠泥促進(jìn)劑類(lèi)型,，使用活性更高的促進(jìn)劑。不過(guò)這邊要注意就是活性更高,，那么它的潛伏性就差,，如果是單組份的產(chǎn)品，那么就可以找一個(gè)平衡,，雙組份就不要考慮這個(gè)了,；樹(shù)脂中一般來(lái)說(shuō)它有加入高活性成分，比如用鄰甲酚醛型環(huán)氧替換雙酚A型環(huán)氧,，可以說(shuō)這種在使用的時(shí)候也是有一定的風(fēng)險(xiǎn),；要提高溫度，如果要從理論上來(lái)說(shuō)它的溫度每升高10℃,，那么它的固化速度就可以快1倍,。

2、提高阻燃玻璃鱗片膠泥促進(jìn)劑用量,，比如說(shuō)劑越多,，那么就會(huì)固化得越快；固化劑加量,，可以考慮改變固化劑量那么就會(huì)改變固化物結(jié)構(gòu),，這樣也就改變了漆膜或者涂層或者制品的性能，這點(diǎn)一定要考慮清楚,；使用高固分環(huán)氧或者粉末環(huán)氧,，這樣做目的就是可以減少溶劑揮發(fā)時(shí)間；改變固化劑類(lèi)型,，這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑,，此法風(fēng)險(xiǎn)跟3-4點(diǎn)差不多，使用的時(shí)候要注意,，提前試驗(yàn)比較好,。

3、當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;固化劑的加入量為材料量的百分之1.5至百分之3.5,，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的百分之10;電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行百份百的全面針孔檢測(cè)酸堿罐鱗片防腐,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止，電壓為7000V,，且每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V;當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用,。