CF1.5-22型二手回轉(zhuǎn)鋼帶式冷凝造粒機(jī) 石蠟造粒機(jī)螺桿質(zhì)量技術(shù)要求相信大家都不是很了解,，下面就跟隨小編一起來學(xué)習(xí)一下吧！

　?、俾輻U用受熱變形小,、耐磨、抗腐蝕的鋼材制造,。常用鋼材有45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和38CrMoAlA合金鋼及40Cr鋼,。

　　②螺桿制造用毛坯應(yīng)經(jīng)鍛造處理,。

　?、勐輻U加工后，外圓的精度應(yīng)達(dá)到GB180-79規(guī)定的8級(jí)精度要求,。

　?、苈輻U的連接軸與螺紋外圓的同軸度誤差

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。肥料生產(chǎn)中一般分為：濕法有機(jī)肥造粒機(jī),、圓盤造粒機(jī),、 平模擠壓造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),、對(duì)輥擠壓造粒機(jī),。

　　濕法有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒,。由于成粒率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，設(shè)備堅(jiān)固耐用,，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品,。工作原理：利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒,、球化,、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的,。顆粒形狀為球形,，球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié),，通?；旌狭吭降停D(zhuǎn)速越高,，顆粒越小,，反之亦然。

　　圓盤造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥,，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率,。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力,，提高設(shè)備使用壽命,。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍,。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用,。本面有造粒均勻,、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、設(shè)備堅(jiān)固耐用,、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn),。

　　平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面,，然后經(jīng)刮刀切斷，再進(jìn)入二級(jí)組合拋光,、滾制一次成球,；有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無返料,、顆粒強(qiáng)度高,、圓整均勻、成球水分低,、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn),。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備的工藝師將按配方混合均勻的原料定量加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，同時(shí)噴入蒸汽,，在轉(zhuǎn)鼓不停旋轉(zhuǎn)中完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)合肥造粒過程,，也可適用于補(bǔ)充水增濕的復(fù)合肥冷水造粒，是目前比較*進(jìn)的復(fù)合肥造粒設(shè)備,。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要特點(diǎn)：蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)量彈性大,，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓筒式，保溫效果好,，利用蒸汽提高造粒時(shí)物料的溫度,，滿足造粒時(shí)所需要的液相，可大大降低造粒時(shí)物料的含水量,，減輕干燥機(jī)的負(fù)荷,，提高整機(jī)產(chǎn)量。對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備,。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí),、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格,。該設(shè)備投資少、見效快,、經(jīng)濟(jì)效益好,。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理,，技術(shù)*進(jìn),。節(jié)能降耗，無三廢排出,，操作穩(wěn)定,，運(yùn)行可靠,，維修方便。原料適應(yīng)性廣,，適用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料等各種原料的造粒,，產(chǎn)品成粒高。

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