外墻保溫材料,,乙烯基玻璃解片膠泥,、環(huán)氧玻璃解環(huán)保產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā);加工銷售:膠泥,、雜化聚合物,、玻璃鋼制品:銷害;:乙烯基玻璃鱗片涂料,、環(huán)環(huán)氧媒瀝青漆,、乙烯基樹脂、不飽:氧玻璃鱗片涂料,、環(huán)氧陶瓷涂料,,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,,不飽和脂,、環(huán)氧樹脂、防火材料,、防水材料,、防腐材料、保溫村料,、建筑材料,;防腐工程施工
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,建材/家具 | 主要用途 | 脫硫塔防腐、儲(chǔ)罐防腐,、生活污水處理設(shè)備防腐,、鋼結(jié)構(gòu)防腐等 |
品牌 | 镕坤 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
顏色 | 齊全 | 溶劑類型 | 油性(三組份) |
耐候性 | 優(yōu) | 配送方式 | 物流 |
保質(zhì)期 | 6個(gè)月 | 產(chǎn)地 | 河北 |
特色服務(wù) | 可上門指導(dǎo),承接施工 | 適用范圍 | 脫硫塔防腐,、儲(chǔ)罐防腐,、生活污水處理設(shè)備防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐等 |
固體含量 | ≥85% | 彎曲強(qiáng)度 | 26Mpa |
耐磨性 | ≤20mg | 沖擊強(qiáng)度 | ≥0.4J |
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥玻璃鋼生產(chǎn)銷售施工團(tuán)隊(duì)環(huán)氧玻璃鱗片膠泥玻璃鋼生產(chǎn)銷售施工團(tuán)隊(duì)
涂裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
(1)涂裝方案:
環(huán)氧樹脂玻璃鋼:三布五油,。
(2)玻璃鋼層的施工:
1)技術(shù)要求:環(huán)境溫度在15-30℃為宜,,相對(duì)濕度小于80%,,溫度低于10℃,應(yīng)采取加熱措施,。原材料應(yīng)有合格證,、使用說明書、檢測(cè)報(bào)告,、并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告,。要在現(xiàn)場(chǎng)做小樣試驗(yàn),,確定配合比,,計(jì)算材料消耗實(shí)際數(shù)據(jù),然后再大面積施工,。對(duì)作業(yè)班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,,讓其了解工程特點(diǎn),材料性能,,作業(yè)順序,、安全常識(shí)、整改辦法,。
2)工藝流程:
基層處理――>涂刷環(huán)氧樹脂底漆一道――>涂刷第二道環(huán)氧樹脂貼襯第一層玻璃布-->檢查合格-->涂刷第三道環(huán)氧樹脂貼襯第二層玻璃布-->檢查合格-->涂刷第四道環(huán)氧樹脂貼襯第三層玻璃布-->涂刷環(huán)氧樹脂面漆第一道-->竣工驗(yàn)收-->投產(chǎn)使用,。
3)作業(yè)方法: 涂打底料和刮膩?zhàn)樱河脻L刷或毛刷涂刷于基層上,不能漏刷,、流淌,,固化24小時(shí)后,底漆固化后,,刮膩?zhàn)右粚?,以便于襯玻璃布,避免襯玻璃布時(shí)有空鼓現(xiàn)象,。
4)襯布:玻璃絲布采用甲方要求的規(guī)格,,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配環(huán)氧襯布膠料,,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?,先在設(shè)備表面貼襯部位均勻涂刷配制好膠料,涂刷膠料時(shí),,應(yīng)仔細(xì),、迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍,,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度面定)涂刷時(shí)蘸膠要適量,,不要過多過少,涂刷后立即將玻璃絲布卷沿著涂膠料的地方鋪開,。
貼襯玻璃絲布時(shí),,不得拉得過緊,,使玻璃絲布基本平直即可,兩邊不得有凹凸現(xiàn)象,。
貼襯平整后,,應(yīng)立即用毛刷(或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜盟⑵剑瑝簩?shí),、從布的中央向兩邊趕除氣泡,,貼襯玻璃絲布必須做好貼好貼實(shí),無氣泡和褶皺等,。
玻璃絲布一定要被膠料浸透,,使膠料從玻璃絲布孔里滲透出來,玻璃絲布各層上下左右之間至少搭接30-50mm,,各層搭接縫應(yīng)將玻璃絲布應(yīng)相互叉開,,不得重迭,圓角處須把玻璃絲布剪開,。
等貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化,,進(jìn)行修整。將毛刺,、突邊,、氣孔修整,檢查合格后再進(jìn)行下一步施工,,即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,,即在鋪完第一副布后,第一副以一半幅寬搭鋪在第一副布上,,以另一半幅鋪在第一層玻璃絲布上,,以另一半幅鋪在布與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3,這樣一次就能連續(xù)貼襯成兩層玻璃絲布,。
連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工,,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度,不應(yīng)產(chǎn)生滑移,,固化后不應(yīng)起殼或脫層,。
b.立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度,不應(yīng)產(chǎn)生滑垂,,固化后不應(yīng)起殼或脫層,。
c.應(yīng)在前一次連續(xù)襯層固化后,再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層的施工,。
d.連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后,,應(yīng)自然固化24h,即可進(jìn)行封面層施工,。
5)質(zhì)量與安全:
a.每道工序先自檢合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證后,,才能進(jìn)行下道工序施工,。
b.中間過程中出現(xiàn)的氣泡,皺紋,、搭接寬度不夠,,膠液不飽滿都要及時(shí)處理至合格。
c.缺陷面積大時(shí),,應(yīng)鏟除重做,,無償返工,補(bǔ)救合格,。
d.固化度一般以外觀檢查為主,,固化24小時(shí)后用手觸壓不粘手即為表干,認(rèn)為固化正常,。反之,,就應(yīng)分析原因,停工整改,。
e. 環(huán)氧樹脂配制量一般在5kg以內(nèi),每個(gè)工人料盆內(nèi)不超過1kg,,以防影響乙烯脂樹脂質(zhì)量,。
f. 環(huán)氧樹脂玻璃鋼應(yīng)達(dá)到平整光潔,色澤均勻,,無脫層,、開裂、起殼,、和不固化現(xiàn)象,。
6)面漆涂刷:兩層玻璃絲布糊制完成任務(wù)后,經(jīng)過刻氣泡,、毛刺鏟平打磨等處理后,,再涂面漆二道。
特點(diǎn)
·良好的耐酸,、堿,、鹽性;
·較好的貯存穩(wěn)定性,;
·澆鑄體熱變形溫度為105℃,。
適用場(chǎng)合
·制作各種規(guī)格耐蝕整體玻璃鋼制品,如管道,、設(shè)備,、鋼結(jié)構(gòu)等。
·制作金屬結(jié)構(gòu)表面的耐蝕玻璃鋼防護(hù)層,。
質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目 | MFE-1 |
外觀 | 淡黃或黃色透明 |
粘度Pa·s(25℃) | 0.44±0.14 |
酸值mgKOH/g | 14.0±4.5 |
凝膠時(shí)間min(25℃) | 14.0±7.0 |
固體含量% | 60.0±3.0 |
熱穩(wěn)定性(80℃) | ≧24 |
耐化學(xué)腐蝕性能
介質(zhì) | 濃度% | 使用溫度℃ | 介質(zhì) | 濃度% | 使用溫度℃ |
硫酸 | 0-50 | 100 | 磷酸 | 任意濃度 | 100 |
50-70 | 80 | 鉻酸 | 20 | 50 | |
75 | 50 | 氫氧化鈉 | >30 | 不推薦 | |
>75 | 不推薦 | 5-10 | 80 | ||
鹽酸 | 0-20 | 100 | 25 | 65 | |
20-37 | 80 | 氨水 | 50 | 80 | |
硝酸 | 5 | 65 | 二氧化氯 | 0-20 | 65 |
20 | 50 | 過氧化氫 | - | 70 | |
>50 | 不推薦 | 5 | 65 | ||
氫氟酸 | 10 | 65 | 30 | 40 | |
20 | 40 |
環(huán)氧玻璃鋼鱗片膠泥可帶隊(duì)施工
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