產(chǎn)品功能：

專用-激光超聲在線金相測量系統(tǒng)是采用非接觸式激光超聲系統(tǒng)配合高溫熱模擬試驗機,、高溫拉伸試驗機,、高溫壓縮試驗機等試驗系統(tǒng)，用于在線檢測,、分析,、顯示金屬試樣金相組織的動態(tài)變化，在材料熱模擬試驗過程中,，實時原位監(jiān)控金屬材料微觀結構及其變化,，用于金屬材料的再結晶、晶粒生長,、晶粒尺寸,、相變、彈性模量,、組織結構等相關測試研究,。

主要技術描述：

2.1測試材料適用于鋼和低合金鋼、鋁,、鈦,、鈷合金、鎳合金等,；

2.2配合高溫熱模擬試驗機溫度最高到1500℃,；

2.3激光超聲波相應時間優(yōu)于10μsec，響應頻率優(yōu)于500kHz,；

2.4測量材料密度變化,、再結晶相變過程變化；

2.5測量材料高溫環(huán)境下的彈性模量的變化,；

2.6測量鋼材料臨界相變溫度的變化,；

2.7高溫熱壓縮條件下高溫合金的再結晶及晶粒生長；

2.8該測試系統(tǒng)為非接觸式測量,，由于同被檢測試樣無需發(fā)生物理接觸,，可以用于直接檢測高溫材料,，非常適用于固體金屬材料直到接近其熔點的原位研究；

2.9激光超聲金相測量系統(tǒng)控制單元包含負責系統(tǒng)自動化的控制電子設備,、激光超聲波接收單元,、數(shù)據(jù)采集、處理和存儲單元及安全裝置單元,；

2.10激光超聲系統(tǒng)控制單元內部計算機用于自動數(shù)據(jù)采集,、處理和存儲；

2.11激光超聲系統(tǒng)測試控制軟件用于自動波形采集和與高溫熱模擬試驗機模擬器同步,；

2.12激光超聲測試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)分析,，從激光超聲記錄的數(shù)據(jù)中獲得額外的微觀結構信息，如晶粒尺寸和相數(shù),，控制和數(shù)據(jù)采集計算機信息,；

2.13激光探頭專為實驗室使用而設計的光機系統(tǒng)，能夠將產(chǎn)生和探測激光的光束傳輸?shù)侥繕?。探頭配有轉接板和底座,，便于與熱模擬試驗機模擬器連接；

2.14激光超聲在線金相測量系統(tǒng)可以減少合金開發(fā)研究所需時間,，減少退火故障排除所需時間,、模擬金屬材料生產(chǎn)線的性能的影響；

2.15激光超聲金相系統(tǒng)可以準確定義每種鋼材的各軋制階段的合理持續(xù)時間,，在下一道次軋制之前確保合理微觀結構,，避免由于缺乏再結晶而導致金屬硬化的擴展。